Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления
Содержание:
Широкая популярность, которую приобрели полиэтиленовые трубы, побудило к появлению большого количества производств по выпуску напорных, безнапорных и фасонных изделий, а также труб-оболочек. В данной статье будут рассмотрены нюансы организации и функционирования конвейеров, где осуществляется производство ПЭ труб.

Необходимое оборудование
Цех по производству полиэтиленовых труб потребует наличия следующего оборудования:
- Автоматизированный загрузчик и сушилка для сырья.
- Экструдер нагрева, имеющий шнек и матричную голову-калибратор, с помощью которой формируются трубные заготовки.
- Вакуумные ванны, где происходит калибровка.
- Ванны с водой для охлаждения полиэтиленовых изделий.
- Тянущее приспособление, с помощью которого заготовки труб передвигаются по производственной линии.
- Коронатор, повышающий адгезию внутри трубы-оболочки.
- Планетарная пила, режущая сплошную заготовку на нужные отрезки.
- Воздушный укладчик, складирующий готовые трубы на накопительной конструкции.
- Маркиратор, которым трубные полиэтиленовые изделия маркируются.
- Контролирующая ультразвуковая система, осуществляющая проверку параметров и геометрии труб (диаметр и толщина стенок).

В данном случае применяется экструзия, являющаяся наиболее распространенным способом изготовления полиэтиленовой продукции. Чтобы доставить в производственный цех сырье-гранулят, потребуется хороший автопогрузчик. Разгрузка производится внутрь накопительного бункера, где гранулы сушатся и подаются на экструдер. Все необходимое оборудование для производства труб пнд должно закупаться у надежных изготовителей.
Данная типовая производственная линия способна выпускать полиэтиленовые трубы и фасонные детали такого диаметра:
- Водопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-1200 мм.
- Газопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-315 мм.
- Полиэтиленовые трубы-оболочки, имеющие диаметр 125-1200 мм.
Процесс производства труб из полиэтилена
Технология производства полиэтиленовых труб, где используется метод экструзии, реализуется на конвейерах безостановочного закрытого действия. Весь процесс включает в себя следующие этапы:
- Гранулы, поступающие из бункера накопления внутрь экструдера, проходят процесс плавки. Далее шнек подает вязкую массу в экструзионную головку.
- Головка экструдера создает высокое давление, которое позволяет придавать продукции заданные размеры и форму, для чего используется горячая расплавленная масса.
- Далее сформированную заготовку отправляют на участок, где происходит вакуумная калибровка, где диаметру трубы сообщается большая точность. На этом этапе изделие также частично охлаждают.
- На следующем этапе, согласно технологическому процессу, труба проходит процесс полной нормализации температуры, для чего применяются специальные ванны охлаждения.
- Завершает производство полиэтиленовых труб порезка готовой трубной заготовки на отрезки нужно длины при помощи особой планетарной пилы.
- В дальнейшем готовое изделие проходит соответствующую маркировку и складирование на стеллажах, с последующим вывозом на пункты реализации или хранения.

За правильностью соблюдения всех необходимых нюансов технологии, по которой осуществляется изготовление труб ПНД, призван наблюдать логический контролер. В случае обнаружения любой неполадки или нарушения установленных производственных режимов, этот человек должен сразу остановить весь процесс, оповестив об этом оператора.
Как готовятся трубы РЕ до и после производства
Контроль за качеством
Кроме оборудования для изготовления полиэтиленовых труб, цех обладает сквозным контролем качества продукции. Для проведения входного контроля сырье для производства полиэтиленовых труб должно иметь сопроводительную документацию – паспорт и сертификаты качества.
По ходу осуществления производственного процесса за качеством продукции следит оператор линии: для этих целей у него имеются измерительные приборы. Каждую партию готовой продукции проверяет служба технического контроля на пригодность, согласно ГОСТу.
Как перевозят и хранят ПЭ трубы
Рекомендации по перевозке и хранению труб:
- Для перевозки труб подойдет любое транспортное средство, подходящее под требуемые нормы.
- Если полиэтиленовые трубы перевозятся в железнодорожных вагонах крытого типа, устанавливается определенное ограничение в 1,25 т для пакетов, катушек или бухт, используемых для хранения труб длиной до 5,5 м.
- Если для перевозки задействуется водный транспорт, лучше всего применять для упаковки продукции специальные пакеты.
- Для укладки полиэтиленовых труб отопительного, водопроводного и канализационного типа подойдет любая ровная плоскость, не обладающая острыми углами, о которые изделия могут повредиться.
- При хранении труб из полиэтилена должны соблюдаться нормы 5 (ОЖ4) раздела 10 ГОСТ 15150. Если время хранения продукции не превышает одного года, можно ориентироваться на условия 8 (ОЖ3). В этот срок включается также время, в течение которого изделия находились у изготовителя. Как рекомендуют специалисты, штабели для хранения труб более 2-х месяцев лучше не делать выше, чем 200 см. Если складирование будет продолжаться не более 2-х месяцев, высота штабеля может быть увеличена до 300 см.

Рынок наводнен полиэтиленовыми трубами от разных производителей, что предъявляет особые требования к процессу выбора подходящего изделия: в особенности это касается продукции, произведенной в нашей стране или в Китае. При покупке следует проверять наличие сертификата качества и проводить тщательный визуальный осмотр приобретаемого изделия, на предмет отсутствия видимого производственного брака. Это может послужить гарантией заявленной производителем продолжительности службы.
Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления
<p>
Содержание:
</p>
<p>
</p>
<div>
<a href="#1">Необходимое оборудование</a><br>
<a href="#2">Процесс производства труб из полиэтилена</a><br>
<a href="#3">Как готовятся трубы РЕ до и после производства</a><br>
<a href="#4">Контроль за качеством</a><br>
<a href="#5">Как перевозят и хранят ПЭ трубы</a>
</div>
<p>
</p>
<p>
Широкая популярность, которую приобрели полиэтиленовые трубы, побудило к появлению большого количества производств по выпуску напорных, безнапорных и фасонных изделий, а также труб-оболочек. В данной статье будут рассмотрены нюансы организации и функционирования конвейеров, где осуществляется производство ПЭ труб.
</p>
<p style="text-align: center;">
<img width="640" alt="оборудование для производства труб пнд" src="/upload/medialibrary/428/42875712fdc0ed216f90cd5a12511556.jpg" height="427" loading="lazy" title="производство полиэтиленовых труб"><br>
</p>
<h2><a name="1"></a>Необходимое оборудование</h2>
<a name="777"></a>
<p>
Цех по производству полиэтиленовых труб потребует наличия следующего оборудования:
</p>
<ol>
<li>Автоматизированный загрузчик и сушилка для сырья.</li>
<li>Экструдер нагрева, имеющий шнек и матричную голову-калибратор, с помощью которой формируются трубные заготовки.</li>
<li>Вакуумные ванны, где происходит калибровка.</li>
<li>Ванны с водой для охлаждения полиэтиленовых изделий.</li>
<li>Тянущее приспособление, с помощью которого заготовки труб передвигаются по производственной линии.</li>
<li>Коронатор, повышающий адгезию внутри трубы-оболочки.</li>
<li>Планетарная пила, режущая сплошную заготовку на нужные отрезки.</li>
<li>Воздушный укладчик, складирующий готовые трубы на накопительной конструкции.</li>
<li>Маркиратор, которым трубные полиэтиленовые изделия маркируются.</li>
<li>Контролирующая ультразвуковая система, осуществляющая проверку параметров и геометрии труб (диаметр и толщина стенок).</li>
</ol>
<p style="text-align: center;">
<img width="640" alt="производство пэ труб" src="/upload/medialibrary/73f/73f3ce15316b099cc3814729468fd4ff.jpg" height="458" loading="lazy" title="оборудование для производства труб пнд"><br>
</p>
<p>
В данном случае применяется экструзия, являющаяся наиболее распространенным способом изготовления полиэтиленовой продукции. Чтобы доставить в производственный цех сырье-гранулят, потребуется хороший автопогрузчик. Разгрузка производится внутрь накопительного бункера, где гранулы сушатся и подаются на экструдер. Все необходимое оборудование для производства труб пнд должно закупаться у надежных изготовителей.
</p>
<p>
Данная типовая производственная линия способна выпускать полиэтиленовые трубы и фасонные детали такого диаметра:
</p>
<ul>
<li>Водопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-1200 мм.</li>
<li>Газопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-315 мм.</li>
<li>Полиэтиленовые трубы-оболочки, имеющие диаметр 125-1200 мм.</li>
</ul>
<h2><a name="2"></a>Процесс производства труб из полиэтилена</h2>
<a name="777"></a>
<p>
Технология производства полиэтиленовых труб, где используется метод экструзии, реализуется на конвейерах безостановочного закрытого действия. Весь процесс включает в себя следующие этапы:
</p>
<ol>
<li>Гранулы, поступающие из бункера накопления внутрь экструдера, проходят процесс плавки. Далее шнек подает вязкую массу в экструзионную головку.</li>
<li>Головка экструдера создает высокое давление, которое позволяет придавать продукции заданные размеры и форму, для чего используется горячая расплавленная масса.</li>
<li>Далее сформированную заготовку отправляют на участок, где происходит вакуумная калибровка, где диаметру трубы сообщается большая точность. На этом этапе изделие также частично охлаждают.</li>
<li>На следующем этапе, согласно технологическому процессу, труба проходит процесс полной нормализации температуры, для чего применяются специальные ванны охлаждения.</li>
<li>Завершает производство полиэтиленовых труб порезка готовой трубной заготовки на отрезки нужно длины при помощи особой планетарной пилы.</li>
<li>В дальнейшем готовое изделие проходит соответствующую маркировку и складирование на стеллажах, с последующим вывозом на пункты реализации или хранения.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;">
<img width="640" alt="изготовление труб пнд" src="/upload/medialibrary/165/1651f64c0a04b033f4006becce7a98b0.jpg" height="249" loading="lazy" title="производство пэ труб"><br>
</p>
<p>
За правильностью соблюдения всех необходимых нюансов технологии, по которой осуществляется изготовление труб ПНД, призван наблюдать логический контролер. В случае обнаружения любой неполадки или нарушения установленных производственных режимов, этот человек должен сразу остановить весь процесс, оповестив об этом оператора.
</p>
<h2><a name="3"></a>Как готовятся трубы РЕ до и после производства</h2>
<a name="777"></a>
<h3><a name="4"></a>Контроль за качеством</h3>
<p>
Кроме оборудования для изготовления полиэтиленовых труб, цех обладает сквозным контролем качества продукции. Для проведения входного контроля сырье для производства полиэтиленовых труб должно иметь сопроводительную документацию – паспорт и сертификаты качества.
</p>
<p>
По ходу осуществления производственного процесса за качеством продукции следит оператор линии: для этих целей у него имеются измерительные приборы. Каждую партию готовой продукции проверяет служба технического контроля на пригодность, согласно ГОСТу.
</p>
<h2><a name="5"></a>Как перевозят и хранят ПЭ трубы</h2>
<p>
Рекомендации по перевозке и хранению труб:
</p>
<ul>
<li>Для перевозки труб подойдет любое транспортное средство, подходящее под требуемые нормы.</li>
<li>Если полиэтиленовые трубы перевозятся в железнодорожных вагонах крытого типа, устанавливается определенное ограничение в 1,25 т для пакетов, катушек или бухт, используемых для хранения труб длиной до 5,5 м.</li>
<li>Если для перевозки задействуется водный транспорт, лучше всего применять для упаковки продукции специальные пакеты.</li>
<li>Для укладки полиэтиленовых труб отопительного, водопроводного и канализационного типа подойдет любая ровная плоскость, не обладающая острыми углами, о которые изделия могут повредиться.</li>
<li>При хранении труб из полиэтилена должны соблюдаться нормы 5 (ОЖ4) раздела 10 ГОСТ 15150. Если время хранения продукции не превышает одного года, можно ориентироваться на условия 8 (ОЖ3). В этот срок включается также время, в течение которого изделия находились у изготовителя. Как рекомендуют специалисты, штабели для хранения труб более 2-х месяцев лучше не делать выше, чем 200 см. Если складирование будет продолжаться не более 2-х месяцев, высота штабеля может быть увеличена до 300 см.</li>
</ul>
<p style="text-align: center;">
<img width="640" alt="технология производства полиэтиленовых труб" src="/upload/medialibrary/f18/f1814d618d453ea3c5a90df9d1f3ad70.JPG" height="478" loading="lazy" title="изготовление труб пнд"><br>
</p>
<p>
Рынок наводнен полиэтиленовыми трубами от разных производителей, что предъявляет особые требования к процессу выбора подходящего изделия: в особенности это касается продукции, произведенной в нашей стране или в Китае. При покупке следует проверять наличие сертификата качества и проводить тщательный визуальный осмотр приобретаемого изделия, на предмет отсутствия видимого производственного брака. Это может послужить гарантией заявленной производителем продолжительности службы.
</p>
<p>
</p>
<div align="center">
<div class="video-wrapper">
<div class="video-responsive">
<iframe title="Производство полиэтиленовых труб Планета Пластик" width="640" height="360" src="//www.youtube.com/embed/_f4WFfbHGm8?feature=oembed" loading="lazy" frameborder="0" allowfullscreen="">
</iframe>
</div>
</div>
</div>
<br>
<p>
</p>