Как изготавливается хромированная труба и где используется

Содержание:

Как материал изготовления труб, сталь обладает рядом неоспоримых преимуществ: она прочна, хорошо переносит механические нагрузки и повышенное давление в системе, способна выдерживать высокие температуры. Однако железо, являющееся основной составляющей стали, придаёт сплаву склонность к химическому разрушению — коррозии.

Бороться с этим можно или путём использования стали нержавеющих марок, однако она стоит дороже, а выпускается в количествах, не удовлетворяющих всех потребностей промышленности, или выпуская изделия с защитным покрытием, например, хромированные трубы.

Процесс хромирования стали

Суть процесса производства хромированных труб — получение на поверхности стальных изделий слоя хрома.

В промышленности для выделения хрома на сегодняшний день применяется три метода:

1. Электролитический способ — осаждение хрома из раствора электролита под действием тока. При этом само изделие погружается в ванну с раствором. Способ достаточно прост, может быть осуществлён даже в бытовых условиях.
2. Диффузионная технология — требует применения специального дорогостоящего оборудования. Суть метода — диффузионное осаждение хрома на поверхности.
3. Химический способ — получение осадка хрома на металле при взаимодействии хромсодержащих растворов солей с соответствующими реагентами.

В большинстве случаев для получения как металлических хромированных труб, так и других изделий, применяется первая технология: она наиболее проста, требует минимального оснащения, отнимает наименьшее количество денежных средств и времени.

В зависимости от условий проведения электролиза (температуры и силы тока на единицу площади), на поверхности изделий получается разное по технологическим качествам и оттенку хромовое покрытие.

Различают три вида хромирования:

1. «Молочный» хром — достигается при температуре среды 60-80°С и плотности тока 15-25 А/дм². Это покрытие имеет матовый оттенок, непрочно, но достаточно эластично. Хромированные таким путём мебельные трубы отлично сгибаются, не теряя однородности внешнего слоя.
2. Блестящий хром — получается при температуре раствора не более 40°С и плотности электрического тока 30-100 А/дм². Изделия из труб, хромированных этим образом, отличаются зеркальным блеском, тверды, прочны и сохраняют свойства при долговременной эксплуатации. Часто такие элементы применяются при производстве дизайнерской мебели, фурнитуры и декоративных сантехнических элементов.
3. Твёрдый хром — образуется на поверхности изделий при температуре до 40°С и плотности тока от 100 А/дм². Такое покрытие отличается наибольшей прочностью, однако хрупко, не выносит трения и не подходит для оформительских целей. Хромовый слой получается пористым и должен быть защищён от внешних воздействий нанесением краски или лака. Получение твёрдого хрома занимает больше всего времени.

Хромированию может быть подвержена любая твёрдая поверхность — как из металлов и сплавов, так и из высокомолекулярных соединений (пластмасс). Поскольку изделие погружается в ванну, его геометрия значения не имеет.

Декоративное хромирование может наноситься на промежуточный слой, содержащий никель или медь. Для простой защиты от коррозии хром осаждают прямо на стали.

Применение хромированных изделий

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Хромирование используется как для защиты от коррозии, так и в декоративных целях, на трубах любого диаметра.

Обычно покрываются хромом:

• изделия диаметром 10-16 мм — это трубы для производства мебели современных стилей: хромировать с этой целью можно и медную, и стальную продукцию;
• трубы 25 мм — используется для сборки каркасов и прочих несущих элементов;
• продукция диаметрами 22-32 мм — для ванных комнат (изготовление основы стеллажей, полотенцедержателей и т.д.);
• трубы размером 50 мм — для создания опор и стоек с максимальной нагрузкой 60 кг;
• продукция параметрами 40 и 50 мм — может быть использована в качестве лестничных перил;
• профильные изделия различных размеров — в любых декоративных целях.

Хромирование элементов водопровода

Для защиты стальных водопроводных труб от коррозии часто применяется хромирование элементов, поскольку переход на химически устойчивые пластиковые изделия не всегда возможен (например, в системах подачи горячей воды).

Хромирование не влияет на качество поставляемой воды, защищает и трубы, и воду от появления ржавчины и увеличивает гладкость поверхности изделий, что уменьшает вероятность засоров.

Варианты хромирования деталей водопровода:

• покрытие хромом труб только изнутри;
• хромирование сифонов, кранов, ручек и других элементов — лучше всего в этом случае применять отожжённую медь, пластичную и одновременно прочную.

Для сборки водопровода используются компрессионные фитинги. Перед началом работы необходимо тщательно зачистить поверхности соединяемых элементов.

Кроме того, не стоит забывать о неустойчивости хромового покрытия к резким механическим перегрузкам, поэтому при сборке нельзя допускать ударов по хромированным элементам.