Как изготавливается хромированная труба и где используется

Содержание:

Как материал изготовления труб, сталь обладает рядом неоспоримых преимуществ: она прочна, хорошо переносит механические нагрузки и повышенное давление в системе, способна выдерживать высокие температуры. Однако железо, являющееся основной составляющей стали, придаёт сплаву склонность к химическому разрушению — коррозии.

Бороться с этим можно или путём использования стали нержавеющих марок, однако она стоит дороже, а выпускается в количествах, не удовлетворяющих всех потребностей промышленности, или выпуская изделия с защитным покрытием, например, хромированные трубы.

Процесс хромирования стали

Суть процесса производства хромированных труб — получение на поверхности стальных изделий слоя хрома.

В промышленности для выделения хрома на сегодняшний день применяется три метода:

1. Электролитический способ — осаждение хрома из раствора электролита под действием тока. При этом само изделие погружается в ванну с раствором. Способ достаточно прост, может быть осуществлён даже в бытовых условиях.
2. Диффузионная технология — требует применения специального дорогостоящего оборудования. Суть метода — диффузионное осаждение хрома на поверхности.
3. Химический способ — получение осадка хрома на металле при взаимодействии хромсодержащих растворов солей с соответствующими реагентами.

В большинстве случаев для получения как металлических хромированных труб, так и других изделий, применяется первая технология: она наиболее проста, требует минимального оснащения, отнимает наименьшее количество денежных средств и времени.

В зависимости от условий проведения электролиза (температуры и силы тока на единицу площади), на поверхности изделий получается разное по технологическим качествам и оттенку хромовое покрытие.

Совет:
Не делайте ОШИБКИ в расчётах!
Используйте строительные калькуляторы онлайн - расчёт строительных материалов и конструкций для ремонта и стройки быстро и точно.

Различают три вида хромирования:

1. «Молочный» хром — достигается при температуре среды 60-80°С и плотности тока 15-25 А/дм². Это покрытие имеет матовый оттенок, непрочно, но достаточно эластично. Хромированные таким путём мебельные трубы отлично сгибаются, не теряя однородности внешнего слоя.
2. Блестящий хром — получается при температуре раствора не более 40°С и плотности электрического тока 30-100 А/дм². Изделия из труб, хромированных этим образом, отличаются зеркальным блеском, тверды, прочны и сохраняют свойства при долговременной эксплуатации. Часто такие элементы применяются при производстве дизайнерской мебели, фурнитуры и декоративных сантехнических элементов.
3. Твёрдый хром — образуется на поверхности изделий при температуре до 40°С и плотности тока от 100 А/дм². Такое покрытие отличается наибольшей прочностью, однако хрупко, не выносит трения и не подходит для оформительских целей. Хромовый слой получается пористым и должен быть защищён от внешних воздействий нанесением краски или лака. Получение твёрдого хрома занимает больше всего времени.

Хромированию может быть подвержена любая твёрдая поверхность — как из металлов и сплавов, так и из высокомолекулярных соединений (пластмасс). Поскольку изделие погружается в ванну, его геометрия значения не имеет.

Декоративное хромирование может наноситься на промежуточный слой, содержащий никель или медь. Для простой защиты от коррозии хром осаждают прямо на стали.

Применение хромированных изделий

Хромирование используется как для защиты от коррозии, так и в декоративных целях, на трубах любого диаметра.

Обычно покрываются хромом:

• изделия диаметром 10-16 мм — это трубы для производства мебели современных стилей: хромировать с этой целью можно и медную, и стальную продукцию;
• трубы 25 мм — используется для сборки каркасов и прочих несущих элементов;
• продукция диаметрами 22-32 мм — для ванных комнат (изготовление основы стеллажей, полотенцедержателей и т.д.);
• трубы размером 50 мм — для создания опор и стоек с максимальной нагрузкой 60 кг;
• продукция параметрами 40 и 50 мм — может быть использована в качестве лестничных перил;
• профильные изделия различных размеров — в любых декоративных целях.

Хромирование элементов водопровода

Для защиты стальных водопроводных труб от коррозии часто применяется хромирование элементов, поскольку переход на химически устойчивые пластиковые изделия не всегда возможен (например, в системах подачи горячей воды).

Хромирование не влияет на качество поставляемой воды, защищает и трубы, и воду от появления ржавчины и увеличивает гладкость поверхности изделий, что уменьшает вероятность засоров.

Варианты хромирования деталей водопровода:

• покрытие хромом труб только изнутри;
• хромирование сифонов, кранов, ручек и других элементов — лучше всего в этом случае применять отожжённую медь, пластичную и одновременно прочную.

Для сборки водопровода используются компрессионные фитинги. Перед началом работы необходимо тщательно зачистить поверхности соединяемых элементов.

Кроме того, не стоит забывать о неустойчивости хромового покрытия к резким механическим перегрузкам, поэтому при сборке нельзя допускать ударов по хромированным элементам.

Совет:
Не делайте ОШИБКИ в расчётах!
Используйте строительные калькуляторы онлайн - расчёт строительных материалов и конструкций для ремонта и стройки быстро и точно.