ТрубаСпец

Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков


Содержание:

Различные способы соединений между трубами необходимы для обустройства трубопроводов, обеспечивающих транспортировку жидкостей или газов на значительные расстояния. Одним из наиболее распространённых способов при этом является резьбовое соединение, с которым часто приходится иметь дело в бытовой, хозяйственной, промышленной и других сферах.

трубные соединения

Разновидности соединений труб

В целом, все способы соединений между трубами можно разделить на два типа: безрезьбовые и резьбовые.

К безрезьбовым соединениям относятся:

  • Все виды сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электросварка, сварка в среде инертных газов, сплавление полимерных труб путём нагревания и т. д.);
  • Склеивание труб посредством двухкомпонентного клея, называемое также иногда “холодной сваркой”. Данный способ чаще используется для полимерных трубных изделий, но может применяться и для стальных труб, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не слишком высокое.
  • Фланцевые соединения, применяемые в тех случаях, когда конструкцию нужно сделать разъёмной.

резьбовые соединения трубопроводов

Что же касается резьбовых соединений труб, то они осуществляются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и прочие дополнительные приспособления.

В какой-то степени особым вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие резьбового соединения, а с другой – безрезьбового. Но более правильным будет сказать, что здесь имеет место просто сочетание двух различных способов.

Типы резьбовых соединений между трубами

Подобно безрезьбовым способам, резьбовые трубные соединения также могут быть разъёмными и неразъёмными. Хотя, казалось бы, любая резьбовая конструкция в принципе может быть разобрана, но встречаются ситуации, когда две соединённые резьбой трубы дополнительно приварены к неподвижным поверхностям, что препятствует их разъединению. В этом случае говорят о неразъёмном резьбовом соединении.

Тем не менее, вышеописанная ситуация является скорее исключением; в целом же резьбовые способы рассматриваются как разъёмные виды трубных соединений. Разновидностей их существует несколько, однако наибольшее практическое применение находят два: сгон и двунаправленная резьба.

резьбовые трубные соединения

Соединение посредством сгона применяется в тех случаях, когда трубы неподвижны относительно собственной оси, и при этом одна из них имеет длинный резьбовой участок, а другая – короткий (прочитайте также: "Какие сгоны для труб наиболее эффективны и надёжны – виды и особенности"). На трубу с длинным отрезком резьбы накручиваются контргайка и муфта. Далее муфта сгоняется с длинной резьбы на короткую до самого конца, поджимаясь с другой стороны контргайкой.

Двунаправленная резьба осуществляется путём использования одной муфты, накручиваемой на две трубы одновременно. Соединяемые таким способом трубы должны иметь различную направленность резьбы, чтобы муфта, накручиваясь, стягивала их друг к другу.

Способы герметизации резьбовых соединений труб

Герметизация трубных соединений необходима для предотвращения утечек жидкостей и газов. Качественный герметик для резьбовых соединений водопровода позволит избежать протечек в будущем.

В случае резьбовых соединений герметизация может быть осуществлена несколькими способами:

  • Использование прокладок. Для данного способа требуется достаточная толщина трубных срезов на торцах. Сами трубные торцы обычно не обеспечивают герметично сжатого соединения, но применение прокладок даёт возможность устранить эту проблему. В частности, данный вариант герметизации часто применяется в соединениях с накидной гайкой.
  • Подмотки для резьбы. При таком способе резьба уплотняется посредством обвязки всевозможными обмоточными материалами: полимерными нитями и лентами, трубными компаундами и прочими видами затвердевающих герметиков, уплотняющими пастами и смазками, натуральными либо искусственными волокнами и т. д.
  • Герметизация посредством деформации материалов. Такой вариант используется в пластиковых трубопроводах низкого давления, соединённых с помощью резьбы. Труба из пластика, снабжённая внешней резьбой, с упором вкручивается в другую, у которой резьба расположена внутри. При таком вкручивании пластик подвергается деформации и хорошо заполняет промежуточное резьбовое пространство, практически не оставляя зазоров.

виды трубных соединений

Что же касается соединения трубопроводов высокого давления, то здесь обычно используется конический тип резьбовых трубных соединений (прочитайте также: "Какие бывают трубопроводы высокого давления, из чего изготавливают, как используются"). При таком способе по мере вкручивания одна труба прижимается к другой всё более и более плотно, почти не оставляя промежуточных зазоров между резьбовыми канавками. Тем не менее, дополнительная герметизация таким трубам всё-таки требуется, и здесь используются особо прочные разновидности синтетических герметиков.

Преимущества и недостатки резьбовых трубных соединений

Различные виды трубных соединений имеют свою специфику, плюсы и минусы. Не являются исключением и резьбовые соединения трубопроводов, у которых также есть определённые достоинства и недостатки.

Основные преимущества резьбового соединения труб следующие:

  • подходит для соединения труб с различными диаметрами;
  • для осуществления сборки не требуется большого опыта и особого профессионализма, достаточно обладать небольшими навыками в данной сфере;
  • нет нужды в наборе специальных инструментов, и достаточно наличия простого гаечного ключа;
  • соединение устойчиво к высоким осевым нагрузкам;
  • удобно в том случае, если впоследствии приходится осуществить демонтаж конструкции;
  • при использовании уплотнителей и соблюдении правил монтажа обеспечивает хорошую герметичность и надёжность соединения.

трубные соединения все виды

Недостатки резьбовых соединений между трубами:

  • при отсутствии резьбы на изделии могут возникнуть сложности с её нанесением, и для этого возникает необходимость в специальных инструментах;
  • быстрый износ резьбы при частом разборе и сборе соединения;
  • в ряде случаев возникает потребность в применении средств стопорения, препятствующих постепенному самоотвинчиванию резьбы.

Плюсы и минусы тех или иных соединений между трубами обусловливают предпочтительные области их использования. В общих чертах, можно сказать, что все виды трубных соединений являются востребованными, и выбор того или иного метода в конкретной ситуации зависит от ряда факторов, таких как технические возможности, материал изготовления, наличие необходимых навыков, инструментов, потребность в тех или иных свойствах соединения и т. д.


Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href="#1">Разновидности соединений труб</a><br> <a href="#2">Типы резьбовых соединений между трубами</a><br> <a href="#3">Способы герметизации резьбовых соединений труб</a><br> <a href="#4">Преимущества и недостатки резьбовых трубных соединений</a> </div> <p> </p> <p> Различные способы соединений между трубами необходимы для обустройства трубопроводов, обеспечивающих транспортировку жидкостей или газов на значительные расстояния. Одним из наиболее распространённых способов при этом является резьбовое соединение, с которым часто приходится иметь дело в бытовой, хозяйственной, промышленной и других сферах. </p> <p style="text-align: center;"> <img width="640" alt="трубные соединения" src="/upload/medialibrary/cdb/cdb08e46f4fc353d77789b6426d67f4a.jpg" height="310" title="резьбовое соединение труб"><br> </p> <h2><a name="1"></a>Разновидности соединений труб</h2> <p> В целом, все способы соединений между трубами можно разделить на два типа: безрезьбовые и резьбовые. </p> <p> К безрезьбовым соединениям относятся: </p> <ul> <li>Все виды сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электросварка, сварка в среде инертных газов, сплавление полимерных труб путём нагревания и т. д.);</li> <li>Склеивание труб посредством двухкомпонентного клея, называемое также иногда “холодной сваркой”. Данный способ чаще используется для полимерных трубных изделий, но может применяться и для стальных труб, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не слишком высокое.</li> <li>Фланцевые соединения, применяемые в тех случаях, когда конструкцию нужно сделать разъёмной.</li> </ul> <p style="text-align: center;"> <img width="640" alt="резьбовые соединения трубопроводов" src="/upload/medialibrary/271/2714fe988d1efe7d53b81221578160f5.jpg" height="385" title="трубные соединения"><br> </p> <p> Что же касается резьбовых соединений труб, то они осуществляются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и прочие дополнительные приспособления. </p> <p> В какой-то степени особым вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие резьбового соединения, а с другой – безрезьбового. Но более правильным будет сказать, что здесь имеет место просто сочетание двух различных способов. </p> <h2><a name="2"></a>Типы резьбовых соединений между трубами</h2> <p> Подобно безрезьбовым способам, резьбовые трубные соединения также могут быть разъёмными и неразъёмными. Хотя, казалось бы, любая резьбовая конструкция в принципе может быть разобрана, но встречаются ситуации, когда две соединённые резьбой трубы дополнительно приварены к неподвижным поверхностям, что препятствует их разъединению. В этом случае говорят о неразъёмном резьбовом соединении. </p> <p> Тем не менее, вышеописанная ситуация является скорее исключением; в целом же резьбовые способы рассматриваются как разъёмные виды трубных соединений. Разновидностей их существует несколько, однако наибольшее практическое применение находят два: сгон и двунаправленная резьба. </p> <p style="text-align: center;"> <img width="611" alt="резьбовые трубные соединения" src="/upload/medialibrary/7c7/7c784bc0c419b767c56bef2c55ca3d3e.jpg" height="619" title="резьбовые соединения трубопроводов"><br> </p> <p> Соединение посредством сгона применяется в тех случаях, когда трубы неподвижны относительно собственной оси, и при этом одна из них имеет длинный резьбовой участок, а другая – короткий (прочитайте также: "<a href="//trubaspec.com/soedinenie-trub/kakie-sgony-dlya-trub-naibolee-effektivny-i-nadyezhny-vidy-i-osobennosti.html" data-turbo="false">Какие сгоны для труб наиболее эффективны и надёжны – виды и особенности</a>"). На трубу с длинным отрезком резьбы накручиваются контргайка и муфта. Далее муфта сгоняется с длинной резьбы на короткую до самого конца, поджимаясь с другой стороны контргайкой. </p> <blockquote> <p> Двунаправленная резьба осуществляется путём использования одной муфты, накручиваемой на две трубы одновременно. Соединяемые таким способом трубы должны иметь различную направленность резьбы, чтобы муфта, накручиваясь, стягивала их друг к другу. </p> </blockquote> <h2><a name="3"></a>Способы герметизации резьбовых соединений труб</h2> <p> Герметизация трубных соединений необходима для предотвращения утечек жидкостей и газов. Качественный <a href="/vodoprovod-i-vodostok/vidy-santekhnicheskikh-germetikov-dlya-trub-vodosnabzheniya-preimushchestva-i-nedostatki-materialov.html" data-turbo="false">герметик для резьбовых соединений водопровода</a> позволит избежать протечек в будущем. </p> <p> В случае резьбовых соединений герметизация может быть осуществлена несколькими способами: </p> <ul> <li><strong>Использование прокладок</strong>. Для данного способа требуется достаточная толщина трубных срезов на торцах. Сами трубные торцы обычно не обеспечивают герметично сжатого соединения, но применение прокладок даёт возможность устранить эту проблему. В частности, данный вариант герметизации часто применяется в соединениях с накидной гайкой.</li> <li><strong>Подмотки для резьбы</strong>. При таком способе резьба уплотняется посредством обвязки всевозможными обмоточными материалами: полимерными нитями и лентами, трубными компаундами и прочими видами затвердевающих герметиков, уплотняющими пастами и смазками, натуральными либо искусственными волокнами и т. д.</li> <li><strong>Герметизация посредством деформации материалов</strong>. Такой вариант используется в пластиковых трубопроводах низкого давления, соединённых с помощью резьбы. Труба из пластика, снабжённая внешней резьбой, с упором вкручивается в другую, у которой резьба расположена внутри. При таком вкручивании пластик подвергается деформации и хорошо заполняет промежуточное резьбовое пространство, практически не оставляя зазоров.</li> </ul> <p style="text-align: center;"> <img width="640" alt="виды трубных соединений" src="/upload/medialibrary/792/792c3bdfaae420f0b9e07eacdb06227b.jpg" height="476" title="резьбовые трубные соединения"><br> </p> <p> Что же касается соединения трубопроводов высокого давления, то здесь обычно используется конический тип резьбовых трубных соединений (прочитайте также: "<a href="//trubaspec.com/vidy-trub/kakie-byvayut-truboprovody-vysokogo-davleniya-iz-chego-izgotavlivayut-kak-ispolzuyutsya.html" data-turbo="false">Какие бывают трубопроводы высокого давления, из чего изготавливают, как используются</a>"). При таком способе по мере вкручивания одна труба прижимается к другой всё более и более плотно, почти не оставляя промежуточных зазоров между резьбовыми канавками. Тем не менее, дополнительная герметизация таким трубам всё-таки требуется, и здесь используются особо прочные разновидности синтетических герметиков. </p> <h2><a name="4"></a>Преимущества и недостатки резьбовых трубных соединений</h2> <p> Различные виды трубных соединений имеют свою специфику, плюсы и минусы. Не являются исключением и резьбовые соединения трубопроводов, у которых также есть определённые достоинства и недостатки. </p> <p> Основные преимущества резьбового соединения труб следующие: </p> <ul> <li>подходит для соединения труб с различными диаметрами;</li> <li>для осуществления сборки не требуется большого опыта и особого профессионализма, достаточно обладать небольшими навыками в данной сфере;</li> <li>нет нужды в наборе специальных инструментов, и достаточно наличия простого гаечного ключа;</li> <li>соединение устойчиво к высоким осевым нагрузкам;</li> <li>удобно в том случае, если впоследствии приходится осуществить демонтаж конструкции;</li> <li>при использовании уплотнителей и соблюдении правил монтажа обеспечивает хорошую герметичность и надёжность соединения.</li> </ul> <p style="text-align: center;"> <img width="640" alt="трубные соединения все виды" src="/upload/medialibrary/5c0/5c0f97d3e44671ea02575821975d5528.jpg" height="387" title="виды трубных соединений"><br> </p> <p> Недостатки резьбовых соединений между трубами: </p> <ul> <li>при отсутствии резьбы на изделии могут возникнуть сложности с её нанесением, и для этого возникает необходимость в специальных инструментах;</li> <li>быстрый износ резьбы при частом разборе и сборе соединения;</li> <li>в ряде случаев возникает потребность в применении средств стопорения, препятствующих постепенному самоотвинчиванию резьбы.</li> </ul> <p> Плюсы и минусы тех или иных соединений между трубами обусловливают предпочтительные области их использования. В общих чертах, можно сказать, что все виды трубных соединений являются востребованными, и выбор того или иного метода в конкретной ситуации зависит от ряда факторов, таких как технические возможности, материал изготовления, наличие необходимых навыков, инструментов, потребность в тех или иных свойствах соединения и т. д. </p> <p> </p> <div align="center"> <div class="video-wrapper"> <div class="video-responsive"> <iframe title="Резьбовые соединения. Паковка льном, сантехнить, герметики и т.д." width="640" height="360" src="//www.youtube.com/embed/GTqQ-EypHcg?feature=oembed" frameborder="0" allowfullscreen=""> </iframe> </div> </div> </div> <br> <p> </p>