Как выполняется пайка труб из полипропилена для надёжного соединения - инструкция

Содержание:

Преимущества пластиковых труб и их виды
Подготовительный этап
Процесс пайки полипропиленовых труб
Другие варианты соединения
«Холодная» сварка труб из полипропилена

Водопровод – неотъемлемая часть жизни современного человека, обеспечивающая ему комфортные условия существования: горячая и холодная вода поступают прямо в квартиру, таким же образом, через канализацию, использованная вода отводится из жилища.

В прежние времена для создания водопровода чаще всего использовали стальные трубы, но сейчас на смену им пришли современные пластиковые изделия, одно из достоинств которых – простота соединения между собой. Об одном из способов соединения полимерной продукции, пайке труб из полипропилена, мы и расскажем сейчас.

Преимущества пластиковых труб и их виды

Трубы из высокомолекулярных соединений появились на рынке относительно недавно и уже успели завоевать популярность.

Можно назвать несколько причин этого:

небольшой вес изделий – трубы из любого полимера, даже армированные алюминием, гораздо легче металлических изделий с аналогичными размерами;
меньшая цена – трубы из стали, чугуна, тем более цветных металлов стоят значительно дороже пластиковых;
устойчивость к коррозии – полимеры, в отличие от стали, не разрушаются при долгом контакте с водой;
химическая индифферентность – продукция не реагирует с кислотами, щелочами и другими агрессивными средами;
простота присоединения труб друг к другу – любое соединение пластиковых труб требует значительно меньше усилий и затрат времени, чем в случае металлических изделий. При замене коммуникаций часто возникает непонимание, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, поэтому в этом стоит разобраться детальнее.

Среди недостатков пластмассы можно отметить:

меньший срок службы продукции;
небольшую механическую устойчивость;
малые, по сравнению с изделиями из сплавов, верхние значения рабочих температуры и давления.

В большинстве случаев при обустройстве домашнего водопровода плюсы полимерных труб перевешивают их минусы.

По материалу изготовления полимерные трубы бывают:

Полипропиленовыми (PP, ПП, ППР). Такие изделия выпускают как цельными (однослойными), так и многослойными, в том числе армированными алюминиевой фольгой, придающей пластику большую прочность.
Полиэтиленовыми (PE, ПЭ). Максимальная рабочая температура среды, которую эти трубы могут переносить, самая низкая в ряду пластиковой продукции, однако они успешно применяются при обустройстве наружных трубопроводов.
Поливинилхлоридные (PVC, ПВХ). Отличительная особенность изделий из этого материала – возможность соединять их «холодной» сваркой, то есть, полимерным клеем.

Далее будет рассказано об особенностях сварки труб из этих материалов, в частности, о температуре и времени пайки полипропиленовых труб.

Подготовительный этап

К пайке труб ППР, ПЭ или ПВХ рекомендуется приступать не ранее того, как схема будущего трубопровода будет полностью размечена и просчитана и будут подготовлены все необходимые материалы, включая трубы, переходники и другую арматуру.

Перед началом процесса необходимо каким-либо путём обзавестись исправным, обеспечивающим разогрев до нужной температуры паяльником для полипропиленовых труб и вспомогательными строительными инструментами – маркером, рулеткой и т.д.

Много времени пайка полипропиленовых труб не отнимает, поэтому заранее нужно продумать будущее расположение водопровода, варианты его крепления на стены и прочие доступные поверхности. Следовательно, необходимо закупить и крепёжную арматуру – крепления, кронштейны, кольца и держатели. Выбор этих элементов велик, поэтому у любого мастера есть возможность подобрать необходимые именно ему.

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Полипропиленовые трубы во время пайки можно слегка изгибать, придавая им нужное направление, однако прикладывать несоразмерные усилия не следует, поскольку есть опасность повредить изделие. Следует также принимать во внимание разную пластичность марок пластмассы.

Есть несколько рекомендаций по проектированию и размещению трубопроводов из полипропилена:

следует в любой точке крепления соблюдать зазор между трубой и стенкой или другой поверхностью, величина этого расстояния должна превышать 2 см;
благодаря быстрому остыванию соединения и высокой температуре нагрева, пайка полипропиленовых труб не даёт мастеру времени выровнять элементы контура по горизонту, поэтому места включения в схему фитингов и размещения самих труб необходимо разметить заранее;
поскольку трубы из этого материала, особенно неармированные, имеют склонность к значительному линейному температурному расширению, в обустраиваемом контуре водопровода горячей воды или системы отопления нужно предусмотреть наличие расширительных компенсаторов любого типа. Читайте также: "Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки".

Процесс пайки полипропиленовых труб

Используемая в процессе технология достаточно проста и не поставит в тупик даже начинающего мастера, однако, вследствие быстрого остывания сварного шва, требует точности и аккуратности движений. Если нарушить целостность соединения до полного остывания, оно станет негодным, придётся отрезать испорченный кусок трубы и паять заново.

Самое главное в процессе – хороший, обеспечивающий нужную для пайки полипропиленовых труб температуру (260°С) прибор. Часто в комплекте с ним идут ножницы для резки и какое-то количество насадок для паяльника разных диаметров.

Процесс осуществляется в четыре стадии:

Резка труб. Должна производиться острым прибором, например, поставляющимися в комплекте ножницами. Прежде чем приступать к созданию контура, необходимо произвести на отдельном куске трубы два-три контрольных среза. После этого нужно очистить поверхность соединяемых элементов от грязи и жира. Во время разрезания нельзя допускать деформации изделий. Если образуются заусенцы, их зачищают наждачной бумагой. При применении труб, армированных фольгой, слой фольги на срезе во избежание коррозии также нужно зачистить.
На поверхности трубы на 2 мм дальше глубины плавления маркером наносится отметка. На паяльник для труб надевают насадки, соответствующие диаметрам изделий, соединяемых встык труб или трубы и фитинга (муфты, уголка и т.д.). Такие запчасти для паяльника полипропиленовых труб обычно идут в комплекте с инструментом. Прибор включают в сеть, разогревают элементы нужное время, после чего, сняв с насадок, быстро соединяют, прижимая друг к другу. Во время остывания изделий ни в коем случае нельзя допускать продольного вращения, смещения в стороны и ослабления соединения, в противном случае придётся паять заново.
Дождавшись охлаждения деталей, визуально оценивают качество соединения и приступают к сварке следующих элементов.

Одно из условий качественной сварки – плюсовая температура внешней среды. Качественное соединение должно, при отсутствии внешних угроз различного типа, прослужить от 15 до 20 лет без необходимости проведения ремонта.

Другие варианты соединения

Помимо соединения полипропиленовых труб, возможны и иные варианты. Например, с участием металлической и пластиковой труб. В этом случае используют комбинированные соединительные элементы – фланцы и фитинги.

«Холодная» сварка труб из полипропилена

Этот метод применяется для скрепления труб ПВХ.

Алгоритм действий:

Подготовить отрезки труб так же, как было описано выше, не забывая зачищать заусенцы. Разметку тоже следует произвести заранее.
На торцы обоих изделий наносят полимерный клей, как можно быстрее соединяют их и прижимают друг к другу.
Выдерживают элементы в таком положении не менее 15 секунд.
Собранный контур нельзя в течение последующего часа передвигать, чтобы клей хорошо застыл. Воду можно подавать по прошествии этого времени.

Герметичность соединения клеем не уступает по качеству сварке, но необходимо учитывать, что трубы ПВХ можно использовать только для транспортировки холодной воды. Кроме того, при использовании клея необходимо соблюдать технику безопасности.