Виды вальцов для профильной трубы – особенности трубогибов для трубы из профиля, предназначение, использование

Виды вальцов для профильной трубы – особенности трубогибов для трубы из профиля, предназначение, использование

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href="#1">Немного о профильной трубе</a><br> <a href="#2">Способы монтажа несущих конструкций</a><br> <a href="#3">Создание криволинейных поверхностей</a><br> <a href="#4">Виды вальцов</a><br> <a href="#5">Заводское производство</a><br> <a href="#6">Самостоятельное изготовление трубогибов</a> </div> <p> </p> <p> Вальцы для профильной трубы – это инструмент, который известен далеко не всем. Что же он представляет собой и для чего нужен? </p> <p style="text-align: center;"> <img width="640" src="/upload/medialibrary/5b9/5b98fcda1971ce96d62ac7899c66557d.jpg" height="491" loading="lazy"><br> </p> <h2><a name="1"></a>Немного о профильной трубе</h2><a name="777"></a> <p> Традиционные круглые трубы более привычны для обывателя. Они используются для систем водоснабжения, водоотведения, в качестве кабельной оболочки и много другого. Профильная труба имеет не совсем обычную форму. </p> <p style="text-align: center;"> <img width="640" src="/upload/medialibrary/ace/ace770bf56a999ff221d1aef4fbce6cf.jpg" height="459" loading="lazy"><br> </p> <p> Профиль трубы может иметь разную форму, однако наибольшей популярностью пользуются следующие виды: </p> <ul> <li><strong>Овал</strong>. Изделия такого профиля встречаются в радиаторных системах и в качестве элементов декоративных конструкций.</li> <li><strong>Квадрат или прямоугольник</strong>. Такой профиль находит применение при строительстве несущих конструкций. Объясняется это большой прочностью изделий при поперечной нагрузке. Вес, при котором обычная труба сгибается, профильная труба прямоугольной или квадратной формы выдерживает без изменения формы.</li> </ul> <h2><a name="2"></a>Способы монтажа несущих конструкций</h2><a name="777"></a> <p> При монтаже несущих конструкций состыковка элементов выполняется двумя способами: </p> <ul> <li><strong>С помощью сварки</strong>. Соединение элементов сваркой отличаются прочностью и долговечностью. Особенно это важно в тех местах, где на соединение оказывается большое давление.</li> <li><strong>С помощью болтов</strong>. Такое соединение более выгодно, так как не у всех найдется сварочный аппарат. Болтами могут соединяться элементы теплиц, навесов и стеллажей.</li> </ul> <p> Несущие части, на которые планируется большая нагрузка, лучше выполнять с использованием двутавров или швеллеров. Эти элементы не так красивы, но имеют высокую прочность по сравнению с профильной трубой. </p> <h2><a name="3"></a>Создание криволинейных поверхностей</h2><a name="777"></a> <p> В несущих конструкциях профильная труба играет роль горизонтальной, вертикальной или наклонной опоры для балконов, перекрытий или крыши. А вот для навесов, козырьков или теплиц необходимо создать криволинейную поверхность. </p> <p> Объясняется это несколькими причинами: </p> <ul> <li><strong>Эстетическое восприятие</strong>. На зрение и психику человека округлые формы оказывают успокаивающее воздействие.</li> <li><strong>Ветер и осадки</strong>. Обтекаемая форма не служит препятствием ветру, поэтому при сильных порывах округленной поверхности практически ничего не угрожает. Помимо этого, на круглых формах не задерживаются осадки в виде дождя и снега.</li> </ul> <p style="text-align: center;"> <img width="640" src="/upload/medialibrary/694/69409a949f8a9a3ef80fcbe887a0b07c.jpg" height="466" loading="lazy"><br> </p> <p> Для создания криволинейной поверхности необходимо согнуть материал. Выполнить это действие можно при нагревании отдельных участков газовой горелкой. </p> <p> Это самый простой способ изгиба, но у него есть некоторые недостатки: </p> <ul> <li><strong>Во-первых</strong>, для его выполнения требуется большой рычаг, крепкий упор трубы и физические усилия.</li> <li><strong>Во-вторых</strong>, таким способом невозможно добиться равномерного изгиба.</li> </ul> <p> Создать ровный сектор окружности можно с помощью вальцов. </p> <h2><a name="4"></a>Виды вальцов</h2><a name="777"></a> <p> Для производства профильной трубы и ее изгиба в домашних и заводских условиях требуются совершенно разные инструменты. </p> <h3><a name="5"></a>Заводское производство</h3> <p> <strong>Вальцевание</strong> – это главная технологическая операция в процессе изготовления профилированных труб. </p> <p> Весь цикл выглядит следующим образом: </p> <ul> <li>Плоские заготовки сворачиваются в цилиндр, место соединения сваривают.</li> <li>Полученное изделие прокатывают через вальцы, где под большим давлением происходит формирование нужного профиля.</li> <li>Выполняется проверка качества швов.</li> <li>Изделия прокаливают для снятия остаточных напряжений от деформации.</li> </ul> <p style="text-align: center;"> <img width="640" src="/upload/medialibrary/53e/53ec3cb6a384be3d7390a1e1250bc09a.jpg" height="388" loading="lazy"><br> </p> <blockquote> <p> Для изготовления больших объемов заводы используют соответствующее оборудование. Например, на полноценном прокатном стане крупного предприятия вальцы для трубогиба имеют вес в несколько десятков тонн, а прилагаемое на них усилие может достигать нескольких сотен тонн. При этом здесь используется не ручной привод, а оборудование с электроприводом. </p> </blockquote> <h3><a name="6"></a>Самостояельное изготовление трубогибов</h3> <p> Выполненные своими руками вальцы для трубогиба должны отвечать совсем другим требованиям: </p> <ul> <li><strong>Легкость</strong>. Оборудование должно перемещаться без особых усилий.</li> <li><strong>Компактность</strong>. В небольшом помещении крупные габариты станка только усложнят рабочий процесс.</li> <li><strong>Экономичность</strong>. Для быстрого проката заготовок можно использовать мощные электромоторы. Однако такое потребление электричества требует больших затрат на его оплату. Помимо этого, для работы на таком оборудовании необходимо иметь соответствующую проводку, которая может выдержать высокую мощность.</li> </ul> <p> В домашних условиях используют два вида вальцов: электроприводные (с моторами мощностью до 1.5 кВт) и ручные. </p> <p> Ручные вальцы для профильной трубы – это самый простой вариант. Такое приспособление состоит из трех стальных валиков, два из которых расположены на одной горизонтали, а третий валик опускается между ними по принципу струбцины с помощью винтового механизма. К одному из валиков, лежащих на одной линии, прикреплена ручка, которая приводит его в движение. Принцип работы такого механизма также прост, как и его устройство: на два валика укладывается профильная труба, сверху она прижимается третьим валиком, который под давлением изгибает трубу. Вращением рукоятки на одном из валиков труба прокатывается через вальцы. В результате по всей длине получается ровный изгиб. </p> <p style="text-align: center;"> <img width="640" src="/upload/medialibrary/779/779ff4bc56e9358dbac101616f0f78ec.jpg" height="469" loading="lazy"><br> </p> <p> Если на самодельных вальцах для профильной трубы сделать поперечные желоба, то можно будет гнуть круглую не профилированную трубу. </p> <blockquote> <p> Сделанные своими руками вальцы для профильной трубы можно использовать для изготовления элементов теплиц и навесов в небольшом объеме. Для производства большого количества конструкций такое приспособление не подходит. </p> </blockquote> Гнуть профильную трубу на вальцах с электроприводом намного легче. Протяжкой и деформацией трубы занимается несложный механизм, состоящий из электромотора небольшой мощности и редуктора. Большой коэффициент передачи на редукторе обеспечивает работу механизма с мотором малой мощности. <p> Используя различные чертежи вальцов для профильной трубы, можно не искать подходящее оборудование, а сделать его своими руками. </p> <p> </p> <div align="center"> <div class="video-wrapper"> <div class="video-responsive"> <iframe title="Вальцы для профильной трубы" width="640" height="360" src="//www.youtube.com/embed/EH9E_eHP36c?feature=oembed" loading="lazy" frameborder="0" allowfullscreen=""> </iframe> </div> </div> </div> <br> <p> </p>