ТрубаСпец

Виды трубогибов для металлопластиковой трубы, характеристики, преимущества использования

Содержание:

Благодаря пластичности трубной продукции из пластика имеется возможность применять различные методы сгибания изделий, что можно выполнить самостоятельно или используя трубогиб для металлопластиковой трубы. Его применяют для выполнения разных работ, таких как монтаж системы кондиционирования, теплоснабжения, вентиляции, водопровода.

трубогиб для металлопластика

Особенности гибки металлопластиковых труб

Часто требуется изогнуть металлопластиковые или стальные тонкостенные трубы. В данном случае неправильно выполненный процесс может привести к деформации или разрушению конструкции изделия.

Гнутье является технологическим процессом, благодаря которому под влиянием внешних нагрузок изменяется угол прохождения оси трубы - в ее стенках образуются разные виды деформации. На внутренней поверхности создается сжимающее напряжение, а на наружной стенке – растягивающее, с максимальной величиной приложения относительно  центральной части.

радиус изгиба металлопластиковой трубы

Диаметр, размер стенок и материал изделия влияют на выбор способа, каким выполняется гибка. От них также зависит минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы. Если он получится меньше, чем положено, то качество изделия ухудшается, и оно быстро деформируется.

Гнутье изменяет форму поперечного сечения продукции. Труба становится не круглой, а овальной. При гибке изделий с тонкими стенками на вогнутой стороне возможно образование складок, неблагоприятно влияющих на функционирование трубопровода. Поскольку сечение трубы уменьшается, устойчивость к коррозии уменьшается, а гидравлическое сопротивление возрастает.

Процесс гибки труб не является чем-то сложным, поэтому с работой можно справиться и самостоятельно. Сначала только нужно подобрать подходящее для этого устройство. При выборе нужно учитывать, что каждое приспособление имеет свои особенности, и в разных ситуациях приходится использовать различное оборудование. Однако, если есть сомнения в собственных силах, лучше обратиться к мастерам.

Устройства для гибки

Применение трубогибов для продукции из металлопластика, а также стальных тонкостенных труб считается более целесообразным, поскольку требуется их изгиб под разными углами.

Существуют следующие виды приспособлений:

  • гидравлические;
  • ручные;
  • электромеханические.

Гидравлические модели предназначены для труб диаметром до 12 сантиметров, оно может быть ручным и стационарным. Данный инструмент обладает огнеупорным корпусом, способным выдерживать значительные механические нагрузки. Он также снабжен гидравлическим насосом.

минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы

Трубогиб ручного типа для металлопластика дает возможность работать с изделиями, имеющими тонкие стенки и диаметр до 5 сантиметров. Более сложные модели ручных устройств могут оснащаться перепускными клапанами, силовым нагнетательным механизмом, рукоятками, благодаря чему обеспечивается высокоэффективное использование устройства.

По методу изгиба продаются трубогибы:

  • сегментные;
  • пружинные;
  • арбалетные.

Сегментные модели позволяют делать загиб вокруг изделия. При помощи пружинного элемента производится гибка металлопластиковых труб. Преимуществами данного устройства являются простота конструкционного решения, долговечность, сохранение отличной жесткости и нужной формы вне зависимости от количества изгибов.

Арбалетное приспособление позволяет гнуть изделия с определенной величиной диаметра на угол до 90 градусов. Оно малогабаритное и стоит недорого.

Преимущества работы с трубогибом

Использование этого инструмента с целью придания нужной формы стальным (с тонкими стенками) или металлопластиковым трубам считается наиболее эффективным способом. Благодаря ему можно изогнуть изделие, не повреждая его структуру.

Плюсы применения устройства:

  1. Легкость использования.
  2. Безопасность при создании изгиба.
  3. Небольшая вероятность деформации трубы.
  4. Отсутствие опасности при работе с ним.

Цилиндр приспособления заполнен маслом, а его конструкция сделана из металла, благодаря чему обеспечивается сопротивляемость ударам. При проведении работы не требуется нагрев изделия. Применение гидравлического трубогиба уменьшает число соединений резьбового и сварочного типа, тем самым повышая качество монтажа.

Этот инструмент дает возможность оптимизировать расположение коммуникаций и разумно пользоваться пространством в помещениях. Изгиб труб выходит без заломов и сплющивания, что положительным образом сказывается на их эксплуатационных качествах.

Характеристики пружинных инструментов для металлопластиковых труб

В конструкции данного устройства имеется стальная пружина, имеющая определенный диаметр и длину. На одном его конце присутствует расширение, предназначенное для удобства работника. С его помощью можно выполнять гибку в разном направлении на углы любого размера.

Перед тем, как начать работу, надо подобрать требуемый размер пружины, которую вставляют внутрь трубы. В ряде моделей предусмотрено, что изделие нужно поместить в трубогиб. Оба диаметра устройства - наружный и внутренний - должны соответствовать сечению трубы. Если трубогиб относится к внешнему типу, принимают во внимание  наружный диаметр, а если к внутреннему, то соответственно, внутренний диаметр.

трубогиб для металлопластиковых труб своими руками

С учетом формы и материала изготовления пружины предупреждают излом, складывание или возникновение трещин на изделии. При ее использовании деформация не происходит. Пружину после получения нужного угла изгиба вынимают, после чего ею вновь можно пользоваться. Перед покупкой пружинного трубогиба следует убедиться, что его характеристики сопоставимы с параметрами труб.

Особенное внимание следует обратить на:

  • длину пружины;
  • диаметр труб;
  • вес оборудования.

Протяженность отрезка, который получится изогнуть, зависит от размера пружины. Иногда ее можно передвигать относительно трубы и выполнять гибку. Вес пружинных трубогибов для металлопластиковых труб составляет от 0,2 до 0,6 килограмма.

Гидравлический станок

Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не требуется дополнительно проводить техобслуживание. Благодаря этому, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сводятся к минимуму. Сверхпрочный металлический корпус способствует защите станка от ударов и других механических воздействий. Рычажная передача позволяет работнику в постоянном режиме контролировать процесс изгиба и получения требуемой величины угла.

трубогиб пружинный для металлопластиковых труб

Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что оказывает влияние на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно выбирать ручной или электрический тип гидравлического насоса.

Ручной (автономный) привод позволяет выполнять гибку без подключения к электросети. Электрические трубогибы гораздо тяжелее ручных моделей, но дают возможность сгибать изделия с большим сечением. Для тонкостенных труб из стали диаметром не больше 4 дюймов рекомендуется задействовать трубогиб с электродвигателем.

Приспособления арбалетные и наматывающие

С учетом особенности конструктивного решения, оборудование для гибки делают:

  • наматывающим;
  • обкатывающим;
  • с опорами.

При применении наматывающего приспособления труба за счет фиксаторов прижимается к гибочному ролику, который в процессе вращения наматывает на себя изделие до получения требуемого угла. Радиус изгиба соответствует радиусу ролика.

гибка металлопластиковых труб

При данном способе можно деформировать стенки тонкостенных труб. Чтобы этого не произошло, во время работы внутрь изделия помещают особый стержень нужного диаметра с закругленным торцом – дорн, который достигает места изгиба и препятствует сплющиванию. Дорн также бывает гибким, состоящим из скрепленных секций. При использовании технологии наматывания нужно помнить, что минимальный размер радиуса изгиба должен составлять полтора диаметра.

Для вальцевания используют три ролика, вращающиеся в одной плоскости. При этом два из них являются опорными, а третий – прижимным, действующим на трубу в центральной части пролета. Вальцы применяют для изделий большого сечения.

Можно изготовить трубогиб арбалетного типа для металлопластиковых труб своими руками, который работает по аналогичному принципу, но трубу не прокатывают, оно опирается на две опоры, а между ними располагается ролик, выдавливающий трубу требуемого радиуса (прочитайте также: "Какой радиус гиба труб можно получить при помощи разных типов трубогибов").

Гибка труб методом обкатки

В том случае, если трубогиб ручного типа для стальной трубной продукции функционирует по способу обкатки, то изделие устанавливают между роликами. Один из них является неподвижным, а другой – обкатным. Изделие прочно прикрепляют к гибочному шаблону. Ролик движется вокруг него по дуге, производя обратно-поступательные движения. Он прижимает изделие с определенными усилиями, создавая требуемый радиус изгиба металлопластиковой трубы. В такой продукции дорн не используется, поэтому минимальный радиус равен 3-4 диаметрам.

Размер гибочного шаблона должен соответствовать наружному диаметру трубной продукции. На качество изгиба оказывает влияние расстояние от ролика до изделия. При небольшой его величине для создания изгиба нужно приложить больше усилий, в результате чего труба приобретает форму овала. Сильно большой зазор оказывает влияние на поперечное сечение, которое становится разным в изогнутой части изделия.

Оптимальные величины зазора в зависимости от диаметров :

  1. При диаметре 5-10 сантиметров- 6,35-12,7 миллиметра.
  2. При диаметре менее 5 сантиметров-6,35 миллиметра.

Трубогибы для домашних умельцев

Самым простым способом является использование шаблона, выпиленного из деревянных досок. Их соединяют и прикрепляют к основанию. Такое приспособление должен быть оснащено упором для фиксации изделия.

Самостоятельно можно изготовить прокатный трубогиб. Единственная трудность заключается в поиске или производстве роликов и шаблонов. С целью получения требуемой формы допустимо применять детали из дерева. Если предстоит выполнять работу большей сложности, элементы из дерева заменяют на металлические. Или же переделывают всю конструкцию. С целью получения окружности правильной формы, трубу необходимо прокатывать с постоянной скоростью.

гибка металлопластиковых труб своими руками

Чем большим является расстояние между роликами, тем меньше требуется усилий для сгибания, но увеличивается минимальный радиус загиба и длина конца изделия, который не подвергается гибке.

Недостатки самодельных трубогибов заключаются в невозможности точно контролировать радиус и другие параметры изгиба. Кроме этого работать ими можно исключительно с тонкостенными трубами (или с теми, которые выполнены из мягких металлов).

Трубогибы – специальные устройства, которые дают возможность быстро, качественно выполнить гибку, не повреждая трубы. В целом, гибка металлопластиковых труб своими руками не предполагает наличия особых знаний и умений.