Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий

Содержание:

При сборке водопроводов, отопления и канализации используются специальные элементы особой конструкции, включая металлические стальные хомуты для крепления труб. Эти детали не участвуют в процессе транспортировки рабочей среды, но они обеспечивают надежную вертикальную или горизонтальную фиксацию трубопроводов.


Назначение деталей и их описание

Стальной хомут для крепления труб представляет собой кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Эти детали выпускаются различного диаметра, от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, входящий в состав детали.

Снаружи пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда вкручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с саморезом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться резиновые прокладки для более надежной герметизации.


Прямым назначением хомутов можно назвать следующее:

  • Повышение надежности крепления трубных изделий в местах соединения, в частности раструбного типа, и увеличение срока эксплуатации.
  • Фиксация трубопроводов, отличающихся нестабильностью и большой протяженностью, к определенной поверхности. Обязательным является крепление стояков системы водоснабжения и канализации.

Преимущества стальных хомутов

Трубный стальной хомут для системы водоснабжения характеризуется следующими достоинствами:

  • Универсальность. С помощью колец и скоб можно фиксировать трубопроводы разного типа.
  • Простой монтаж.
  • Невысокая стоимость.


Все изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое делает более привлекательной внешнюю поверхность и продлевает срок службы детали. Производятся хомуты согласно определенному стандарту. В этом документе можно ознакомиться с основными характеристиками изделий:

  • Наибольшая нагрузка, которую способен выдержать крепеж.
  • Значение максимального затягивания.
  • Оптимальные показатели ширины и толщины ленты.
  • Диаметр изделия.
  • Состав материала, из которого изготовлен хомут.


Хомуты могут быть не только крепежного типа, большим спросом пользуются ремонтные сантехнические хомуты, имеющие резиновые уплотнители. Эти детали помогают быстро устранить неисправности в системе, не прекращая движение рабочей среды и не сливая ее. Читайте также: "Виды ремонтных хомутов для труб и правила их использования".

Разновидности хомутов крепежного типа


Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Изделия делятся на классы в соответствии с определенными критериями:

  • Исходное сырье для изготовления изделий.
  • Форма.
  • Назначение деталей.
  • Наличие уплотнительных элементов.
  • Способ крепления.

Виды хомутов в зависимости от конструктивных особенностей

В соответствии с типом трубопровода, монтаж которого предполагается выполнить, хомутики для крепления труб могут иметь различные конструктивные особенности.

В связи с этим выделяют следующие виды изделий:

  • Спиральные хомуты используются для соединения армированных частей трубопровода, могут поворачиваться по часовой стрелке или против нее.
  • Силовые зажимы соединяют армированные шланги, жесткие и гибкие рукава, прямоугольные и круглые трубопроводы. Такие детали рекомендуется использовать при монтаже систем, работающих под давлением. Сюда можно отнести различные насосы и гидравлические пневмоприводы. Хомуты такого типа выполнены в виде стальной ленты, имеющей стяжные компоненты.
  • Усиленные крепежи фиксируют толстостенные или армированные рукава, рабочая среда которых имеет высокое давление.
  • С помощью проволочных креплений крепятся шланги и изделия гофрированного типа, подвергающиеся вибрации. Такие детали имеют конструкцию в виде стальных колец, которые стягиваются посредством специального механизма.
  • Червячные хомуты необходимы для крепления труб или шлангов на участках, где наблюдается повышенная вибрация, а также в отопительных и водопроводных системах. Конструкция – металлическая полоса, имеющая дорожку с выступами и винт, затягивающий ее.
  • Трубные хомуты используют для фиксации открытым способом участка трубы инженерной коммуникации в определенном местоположении. С помощью хомутов этого вида можно добиться снижения напряжения внутри трубопровода. Изделия представляют собой две соединенные скобы или разрезанное кольцо с крепежным элементом.
  • Пружинные хомуты фиксируют конструкции, способные расширяться под воздействием тепла. Стальные конструкции такого типа наиболее актуальны для крепления систем отопления и горячего водоснабжения.

Деление хомутов по другим критериям

Кроме конструктивных особенностей классификация стальных хомутов для крепления труб проводится по следующим признакам:

  • Материал изготовления. Исходным сырьем для производства хомутов может быть нержавеющая или оцинкованная сталь. Первый вариант используется для изготовления самых простых типов хомутов - двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при изготовлении которых использовались листы стали, полученные в результате холодного проката. Чаще всего ими закрепляют шланги или используют при монтаже отдельных веток инженерных коммуникаций на горизонтальной поверхности. В качестве сырья для изготовления трубных креплений используются более плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.

  • Способ крепления. Трубопроводы могут иметь подвижную или жесткую фиксацию. При жесткой фиксации хомут прочно крепится к плоскости и стягивается с помощью болта, поэтому крепежный элемент не имеет возможности перемещаться с места установки. Таким способом фиксируются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жесткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и способствует противостоянию максимальным нагрузкам. Подвижное крепление необходимо устанавливать на системах, способных изменять размер и форму под воздействием высоких температур, в частности, речь идет о системах горячего водоснабжения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию этого процесса, наоборот, позволяют трубам немного смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.

  • Конструкционные формы. По форме металлические стальные хомуты могут быть выполнены в виде разъемного кольца, двух полуколец одинакового размера и U-образной скобы. Иногда встречаются хомуты сдвоенного типа, их используют для крепления труб, расположенных близко друг к другу.
  • Наличие прокладки. Некоторые виды стальных хомутов оснащены резиновой прокладкой. Этот элемент погашает вибрацию от прохождения рабочей среды, снижает уровень шума и повышает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят немного дороже обычных аналогов, но они прочно и надежно фиксируют соединение.

Отличительные свойства крепежных и ремонтных деталей

Главное отличие изделий для ремонта труб от крепежных аналогов – их назначение.

Уже по названию можно сказать, что ремонтные изделия предназначены не для фиксации труб, а для устранения неисправностей:

  • Продольные и поперечные трещины на трубах.
  • Свищи, образующиеся на поверхности трубопровода.
  • Дефекты соединения, выполненного с помощью сварки.
  • Микроотверстия.
  • Снижение плотности соединения раструбного типа.


Самой простой деталью ремонтного типа считается металлическая пластина в виде кольца, загнутого с обоих концов. Эти загибы имеют просверленные отверстия для болтов, которые впоследствии затягиваются посредством гаек. Внутри такого изделия обязательно должна быть резиновая прокладка. Для ее изготовления чаще в большинстве случаев используют рифленую ячеистую резину, которая при плотном сжатии максимально перекрывает течь в трубе. Читайте также: "Какой металлический хомут для крепления труб выбрать и как его использовать".

Хомуты для ремонта имеют ряд преимущественных моментов, среди которых можно выделить следующее:

  • Монтаж выполняется быстро и просто.
  • Не требуется отключение системы и сливания воды.
  • Хомуты отличаются прочностью и безупречной эксплуатацией в течение долгого времени.
  • Ремонтные изделия стоят недорого.
  • Стоимость работ по ремонту систем доступна большинству потребителей.

Этапы крепления труб

Процесс монтажа крепежных хомутов нельзя назвать очень сложным. Главное условие качественного выполнения работы – правильно определить шаг фиксации. Другими словами, следует знать оптимальное расстояние между элементами крепления. Это необходимо для предотвращения прогибов трубопровода. На величину шага фиксации влияет диаметр трубы и назначение системы:

  • Если диаметр трубы холодного водоснабжения менее 2 см, то расстояние между хомутами может составлять 0,8 м.
  • При диаметре труб аналогичной системы от 2 до 4 см шаг увеличивается до 1,1 м.
  • Если эта же система смонтирована из труб диаметром от 4 до 11 см, то величина шага может быть 1,6 м.
  • В системе отопления при использовании трубы диаметром до 2 см допускается располагать крепление на расстоянии 0,65 м
  • Если для монтажа этой системы использовались трубы диаметром от 2 до 4 см, то шаг фиксации может быть равен 0,95 м.
  • Труба, имеющая диаметр от 4 до 11 см, в отопительной системе должна фиксироваться с промежутками в 1,85 м.


Крепление металлических стальных хомутов выполняется в следующем порядке:

  • На поверхности, к которой предполагается крепить хомуты, делают соответствующие отметки точек крепления.
  • По этим отметкам сверлят отверстия и вставляют в них дюбеля.
  • Посредством саморезов фиксируют хомуты к полу, потолку или стене.
  • Хомут разжимают и вкладывают в него резиновую прокладку.
  • Вставляют трубу в разжатый хомут.
  • Затягивают крепеж посредством болтов или винтов. При этом следует помнить, что затягивая хомуты подвижной фиксации на системах отопления и горячего водоснабжения, не следует прилагать больших усилий.


Описанные виды металлических стальных хомутов могут использоваться для фиксации дымоходной трубы. Это особенно важно для владельцев загородных домов. Такие хомуты представлены в большом ассортименте. При этом максимальный диаметр фиксируемой трубы может достигать 40 см.

Описанные характеристики хомутов, планок, кронштейнов для крепления трубопроводов делают их незаменимыми изделиями при обустройстве надежных коммуникационных систем. Простота использования и невысокая стоимость деталей делает их популярными, а обустроенные системы могут безупречно эксплуатироваться долгое время.