Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования

Содержание:

Медная труба считается самым лучшим из предложенных вариантов для обустройства разных систем. Они могут использоваться в системе водоснабжения, способны выдерживать перепады температуры и механические воздействия, отмечено безупречное выполнение возложенных функций при монтаже теплого пола. Однако цена на медные трубки значительно выше, чем на аналогичные материалы из стали или полимеров. Следовательно, стоит быть осторожным при выполнении каких-либо действий с медными изделиями. В частности речь идет о сгибании медной трубки. Для достижения хороших результатов можно воспользоваться удобным современным трубогибом.

Разновидности трубогибов

Устройства, позволяющие согнуть трубу из определенного материала, различают по конструкции и непосредственному использованию. Это может быть механическое или переносное ручное устройство. Трубки небольшого диаметра вполне можно сгибать ручным трубогибом для медных труб. Этот механизм справляется с тонкостенными элементами, диаметр которых не превышает 5 см. Его основными достоинствами можно назвать доступную стоимость и небольшую массу. Однако чтобы согнуть изделие и придать ему нужную форму, нужно приложить большое усилие. Это можно назвать единственным недостатком устройства.

Сгибание крупногабаритных труб, используемых в промышленных масштабах, выполняется на гидравлических аппаратах, работа которых осуществляется посредством гидравлического насоса.

Также стоит отметить электрогидравлическое или электрическое оборудование с числовым программным обеспечением. Одной из функций таких станков является сгибание медных труб разного диаметра. Оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому покупать его для выполнения одной функции нецелесообразно.

Все трубогибы имеют разный механизм сгибания. По этому признаку устройства делятся на три вида:

• Арбалетный ручной трубогиб. Устройство выполнено в форме арбалета, поэтому изгибание выполняется по принципу натягивания тетивы. В комплекте имеется шаблон, с помощью которого определенному участку трубы задается нужная величина угла. Шаблон может использоваться только для определенного диаметра трубы, сгибать трубу другого диаметра нужно по другой форме. Арбалетное устройство рассчитано на сгибание изделий до угла не более 90⁰, при их диаметре 10-22 мм. Можно использовать такой трубогиб для импульсных трубок.
• Сегментный трубогиб. Небольшой станок предназначен для сгибания труб, диаметр которых не превышает 42 мм. Специальным сегментом в форме полудиска, вращение которого обеспечивается ручкой, проводится вытягивание трубы. При этом изделие огибает сегментный корпус под нужным углом. Сегментный станок позволяет получить изгиб до 180⁰.
• Дорновый станок. Устройство работает по следующему принципу: на участке изгиба создается напряженное состояние неравномерного сжатия, что приводит к повышению пластичности материала, снижению естественной шероховатости стенок и обеспечению плавной циркуляции рабочей среды внутри трубы (подробнее: "Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации"). Станки могут быть ручными, полуавтоматическими и полностью автоматическими. Для оптимальной работы ручного трубогиба для медных труб необходимо правильно настроить систему. Станки-полуавтоматы самостоятельно программируют угол сгиба, в некоторых устройствах имеется функция регулярной смазки дорна для его движения внутри трубы.

Дорновый станок для сгиба медной трубки можно изготовить своими руками. Основа конструкции – стандартная опорная рама, на которую ложатся все нагрузки рабочего процесса. В качестве рабочих элементов выступают: роликовая матрица с возможной регулировкой диаметра, передний прижим в соответствии с диаметром матрицы, направляющие, оправы для дорна и зажимы цангового типа для них. Работа выполняется посредством рычажного привода. Более габаритные изделия сгибают с помощью гидравлического привода.

Трубогибы пружинного типа

Пружинный трубогиб имеет достаточно простую конструкцию, в которой основная работа возлагается на стальную пружину с плотно прилегающими витками. Благодаря жесткости пружины исключается возможность ее деформации или излома внутри устройства. Когда в процессе работы достигается нужный уровень изгиба, пружина выворачивается и сдвигается на свободное место.

Стальная пружина имеет форму воронки с меньшим диаметром с одного конца и расширенная с другого конца. Такая конструкция облегчает процесс расположения пружины в устройстве и вытаскивания обратно.

Для более ровного сгибания необходимо, чтобы размеры трубы и пружины соответствовали друг другу.

Ручной трубогиб пружинного типа имеет несколько основных преимуществ:

• Легкий вес и универсальность. Устройство позволяет выполнять процесс сгибания трубы на небольшой площади. Чтобы изменить траекторию имеющегося трубопровода. Не нужно проводить демонтаж системы и транспортировать ее к станку. С помощью пружинного трубогиба для медных труб можно изменить форму изделия, которое зажато в тисках или верстаке.
• Пружинным ручным устройством можно согнуть любую трубу без ограничения, не допуская сгибания изделия до острого угла.
• С помощью пружинного трубогиба формирование элементов трубопровода выполняется очень аккуратно.

Но устройство имеет и недостатки:

• Возможность работы только на трубопроводах небольшой протяженности.
• Устройство не имеет отметок с градусами, поэтому точного сгиба выполнить не удается.

Ручное рычажное устройство

Ручной трубогиб рычажного типа, используемый для сгибания медных трубок, оснащен двумя рычагами. На одном имеется гибочный шаблон, на другом располагается башмак. На обоих рычагах есть гибочные отметки, которые позволяют регулировать угол сгиба.

При разведении рукояток в стороны освобождается канавка, в которую помещают трубу. Ровно уложенное изделие фиксируется скобами. Рычаг с башмаком устанавливается таким образом, чтобы совпадали нулевые отметки на обоих рычагах. Выполняя плавные движения, поворачивают рычаг до определенного градуса.

Преимуществами рычажного трубогиба для медных труб можно назвать следующее:

• Легкость, компактность и приемлемая стоимость.
• Возможность сгибать медные изделия, не прилагая большой физической силы.
• Изгиб труб до максимальной величины 180⁰ оптимален при бытовом использовании.

Недостатками рычажного устройства являются такие характеристики:

• Бесполезность при сгибе крупногабаритных изделий.
• Отсутствие возможности сгибать трубки разного диаметра.

Значимость гидравлических или электрических механизмов при сгибе медных труб

Гидравлические или электрические устройства имеют одну отличительную особенность: в процессе работы не требуется приложения значительной силы, чтобы придать трубопроводу необходимую форму. Это инструменты профессионального назначения, работающие с повышенной точностью и позволяющие выбрать нужный вариант настройки. Гидравлические трубогибы, работающие в заводских условиях, используют в качестве толкателя домкрат грузоподъемностью больше 6 тонн. Электрические трубогибы – это устройства рычажного типа, оснащенные электроприводом.

Механизированные устройства для сгиба труб чаще всего используются на производствах. Также ими пользуются рабочие бригады, занимающиеся установкой теплых полов, охлаждающих устройств, водопроводных и газопроводных систем.

В бытовых условиях гидравлические и электрические трубогибы применяются очень редко. Так как устройства имеют большой вес, возникает необходимость транспортировки труб к станку. Стоимость оборудования также делает нецелесообразным его приобретение для разового использования.

Однако устройство такого типа можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится гидравлический автомобильный домкрат, железный швеллер, башмак, стальные пластины, с помощью которых конструкция будет крепиться к основанию, и ролики. Особое внимание стоит уделить выбору роликов, так как качество результата во многом зависит от их прилегания к трубе.

Каждая разновидность трубогиба для медной трубы предназначена для выполнения определенных функций. Поэтому выбирать оборудование такого типа следует с учетом собственных потребностей.