Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления

Содержание:

Тенденции проведения монтажных работ с использованием профильных труб на сегодняшний день таковы, что без определенной обработки данных изделий качественные металлоконструкции и трубопроводы просто не получить. Важнейшим этапом является процедура изгибания, для которой можно использовать самодельный трубогиб для профильной трубы, о чем и пойдет речь в статье.

Трубогиб и компоненты для его изготовления

Учитывая тематику статьи, не трудно догадаться, что далее речь пойдет о самостоятельном изготовлении трубогиба, применяемого относительно профильных изделий. Можно, конечно же, приобрести такое устройство и в специализированном строительном магазине. Обычно производимые для продажи модели различаются принципом действия, а также могут отличаться способом подведения к ним электрической проводки, если речь идет об автоматических станках с редуктором.

Выделяются такие агрегаты:

• определенными требованиями к опыту работы с подобными установками;
• высокой стоимостью.

Если какое-то из условий не устраивает начинающего работника, то лучше всего разобраться с возникнувшей проблемой поможет подробная схема, по которой можно создать трубогиб для профтрубы своими руками, чтобы при этом добиться минимальных затрат и максимального качества.

Обычно при производстве используются подручные средства. Естественно, для начала работ необходимо подобрать схему конечного изделия, а также определиться с материалами, которые будут использованы в работе.

Самыми популярными и наиболее простыми в изготовлении являются фронтальные трубогибы, состоящие из следующих элементов:

• три металлических ролика/вала;
• приводная цепь;
• ось вращения;
• механизм, создающий тягу для приведения в движение всей конструкции;
• металлические профили для создания каркаса агрегата.

Основополагающим элементом конструкции являются ролики/валики, поскольку от их прочности зависит, выдержит ли трубогиб силу упругости, создаваемую при давлении на профильную трубу. Потому и говорится о том, что нужно использовать металлические элементы, хотя можно встретить деревянные или полиуретановые изделия.

Лучше не экономить на элементах самодельного трубогиба, если конечно речь не идет о создании одноразового устройства, которое может сломаться уже после первого сеанса работы.

Работает прокатный трубогиб по определенной технологии, без знания которой будет достаточно сложно сделать правильный изгиб, не повредив при этом трубу. Обычно процесс загиба трубы осуществляется за счет процедур вальцовки и прокатки, минимизирующих риск деформации и полного перелома трубы.

Визуально процесс выглядит достаточно просто: профильная труба вставляется в устройство между прокатными валиками, а затем проворачивается ручка. Такая конструкция с легкостью формирует изгибы под заданным углом и с учетом других параметров.

Простейший самодельный станок состоит из следующих функциональных элементов:

• обычный домкрат;
• набор металлических профилей и полка для формирования каркаса;
• пружины с повышенной прочностью;
• 3 валика;
• приводная цепь и различные мелкие запчасти, крепежи.

Труба при этом будет укладываться на два опорных боковых ролика, а поверх нее устанавливается третий, создающий нужное давление на профиль. Прокрутка ручки приведет к движению цепи, которая будет задавать вращение валиков.

Этапы изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками

Когда подобранная с целью изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками схема тщательно изучена, необходимо перейти к реализации процесса производства данного устройства. Начинается все с монтажа каркаса, осуществляемого за счет сварки и создания болтовых креплений.

Размеры должны соответствовать тем, что прописаны в схеме, т.к. в пределах корпуса должна разместиться ось вращения и валики. Два валика размещаются на одном уровне, а третий на равноудаленном расстоянии от них (по центру).

Расстояние между двумя линиями валов определяет степень изгиба профиля трубы. Обычно для создания цепной передачи применяются три шестеренки и простейшая прочная цепь с транспортного средства.

Детальная инструкция по сборке трубогиба

Как создать трубогиб для квадратной трубы:

1. Нужно закрепить на одиночном прижимном ролике шестеренки, подшипники и кольца, присоединяемые посредством шпонки. Собственно такой вал должен быть разработан заранее и заточен под вставку подшипников и роликов. Заказать такую работу можно специалисту в токарных роботах, если учесть, что нужно изготовить 3 точных заготовки, одна из которых будет подвешена на пружине по центру, а две другие разместятся с боков от нее. Мастеру нужно будет предоставить грамотный чертеж роликов для трубогиба с указанием всех нюансов и пропорций.
2. Затем делается полка из швеллера, в котором просверливаются отверстия и нарезается резьба, что потребует при закреплении прижимного ролика.
3. После проведения подготовительных этапов стоит приступить к сборке каркаса. Естественно, каркас будет выполнять не только функцию корпуса, но и опоры для всего станка.
4. Подвешивается полка и на ней закрепляется ролик на пружине, который будет выступать в роли прижимного.
5. По бокам размещаются два других вала, выступающие в роли опорных, а на один из них еще приделывается ручка.
6. Последним действием является монтаж домкрата.

Некоторые нюансы, о которых стоит знать при сборке трубогиба:

• прижимной вал на шпонках нужно дополнительно прикрутить к полке;
• схема закрепления прижимного ролика: крепление его к полке, где уже размещены гайки под пружины, а затем переворот полки и подвешивание ее на пружинах;
• цепи должны натягиваться магнитным уголком, выступающим в роли подвеса;
• звездочки должны закручиваться шпонками, изготовленными из гровера;
• ручка, приводящая станок в движение, должна быть представлена конструкцией с проворачивающейся ручкой;
• домкрат устанавливается на подвесном основании, закрепленном посредством болтов и сварки.

Чем отличается процесс создания гидравлического трубогиба

Нередко встречается схема трубогиба, в которую встроен гидравлический домкрат, что, естественно, сказалось и на названии устройства, получившего статус «гидравлического». Такой трубогиб оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами под трубы, что сказывается на степени сложности при проведении монтажных работ. Читайте также: "Как сделать расчет трубы на изгиб – пошаговое руководство".

Стоит выделить следующие конструкционные элементы гидравлического устройства:

• домкрат с гидравлическим приводом для подъема грузов от 5 тонн;
• башмак;
• валики 2-3 штуки;
• прочный швеллер из металла;
• толстолистный металл и прочие запчасти.

Необходимый угол изгиба создается посредством закрепления профиля в башмаке и его фиксации. Затем активируется домкрат, который оказывает давление на вал и приводит к перегибу трубы в нужном месте. Завершается процесс в тот момент, когда нужный угол изгиба получен. Затем домкрат переключается на работу в обратном направлении, а труба изымается. Читайте также: "Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации".

Самостоятельно такой агрегат собирается следующим образом:

1. По заранее найденной схеме собирается каркас под монтаж башмака и валов, а также корпус для всего станка.
2. На нижней платформе размещается пластина толстого металла, поверх которой позже устанавливается домкрат.
3. Домкрат привинчивают посредством болтов и устанавливают на него ручку.
4. Особенное внимание уделяется выбору валиков, которые должны захватывать своей рабочей поверхностью весь профиль трубы. Башмак должен быть расположен ниже валиков, установленных на швеллере, а их расстояние относительно друг друга определяет угол изгиба. Все элементы фиксируются при помощи болтов.

Также станок может быть дополнен редуктором, который автоматизирует процесс тяги. Обычно используется редуктор для трубогиба червячного типа. Необходимо данное устройство для того, чтобы облегчить задачу работника по прокручиванию ручки, что не всегда просто, ведь попадаются и очень прочные профильные трубы. Читайте также: "Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками".

Обычно подбирается изделие по диаметру обрабатываемых труб, но учитывается и его мощность. Мотор-редуктор на 1,5 кВт с крутящим моментом 15-20 оборотов в минуту будет крайне эффективен и сведет к минимуму работу оператора.

В таком случае придется подключать станок к электросети или запасаться аккумуляторами для запуска редуктора в полевых условиях. Читайте также: "Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты".

Основные методы изгиба профильных труб на самодельном станке

Нельзя обойтись без рекомендаций по процедуре загиба труб. Работать можно с любыми разновидностями труб, вне зависимости от толщины стенок и используемого при производстве материала. Существуют «холодный» и «горячий» методы сварки.

Второй, как понятно из названия, заключается в предварительном прогреве места изгиба. «Холодный» метод идеален в случаях, когда материал профильной трубы обладает повышенной пластичностью. Максимально точный угол без риска деформации получается, если полая часть изделия заполняется сыпучим материалом или жидкостью: песок, соль, масло, вода. Читайте также: "Как выполняется прокатка профильной трубы – оборудование, технология".

Что стоит знать при проведении работ

Опытные специалисты даже в такой процедуре, как изгиб профильных труб, нашли различные лазейки, что повышают эффективность и упрощают различные этапы проведения работ:

• Ручные трубогибы можно собирать без использования звездочек и лишь с одним приводным роликом. Вместо крепежного винта при этом будет применяться непосредственно домкрат.
• Если предварительно на прокатную плоскость укладывается шаблон, чтобы можно было контролировать угол изгиба, стоит позаботиться о его закреплении при помощи крючков из металла.
• Универсальный станок можно создать, если добавить в его конструкцию подвижные валы, используя которые можно будет контролировать радиус изгиба прямо по ходу работы установки.
• Максимальный радиус изгиба может быть получен в трубогибе с тремя валами.

В качестве шаблона, что был упомянут выше, применяют деревянную конструкцию. В этом случае все необходимые размеры трубы в месте изгиба будут заранее отображены на шаблоне. Чаще всего именно для ручной процедуры загиба трубы шаблоны и применяются, поскольку в гидравлической установке можно обойтись и без них. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".

Итог

В статье подробно описана процедура изгиба профильных труб и инструкция по созданию специального станка, помогающего в решении данной задачи. Если выполнять все работы без отдаления от предложенных алгоритмов, то положительный результат гарантирован. Естественно, максимальное качество, надежность и безопасность могут быть обеспечены специалистами, которые соберут агрегат и введут его в эксплуатацию в кротчайшие сроки и, возможно, даже помогут сэкономить.