Виды труб PEX – характеристики и применение, какие лучше выбрать

Содержание:

Прокладка магистральных трубопроводов неизбежно связана с вопросом, какой материал изготовления труб лучше всего в этом случае подходит. Традиционно долгое время использовались трубы из стали и чугуна, которые обладают целым набором как преимуществ (высокая прочность, способность переносить большие давления и температуры внутри системы), так и недостатков (склонность к коррозии, большой вес, приводящий к неудобствам во время монтажа, высокая цена). Одно из современных высокотехнологичных решений – применение труб из сшитого полиэтилена – PEX, о свойствах, выборе и монтаже которых будет рассказано далее.

Несколько слов о материале изготовления

Трубы ПЕКС изготавливаются из высокомолекулярного соединения – сшитого полиэтилена. Основное отличие его от простого полимера – присутствие в структуре макромолекулы поперечных молекулярных связей.

Этой особенности можно добиться тремя путями:

1. Нагреванием исходного вещества при повышенном давлении в присутствии катализаторов – пероксидов. Полученный таким образом полимер маркируется PEX-A.
2. Под воздействием газа силана (SiH₄) – в этом случае высокомолекулярное соединение обозначается PEX-B.
3. При помощи бомбардировки полимера электронами. Марка полимера, полученного таким методом, – PEX-C.

Полученные любым методом производства трубы из сшитого полиэтилена обладают практически идентичными свойствами. Тем не менее часть профессионалов считает, что наилучшими технологическими параметрами (температурная устойчивость, способность переносить механические перегрузки) обладает полиэтилен марки PEX-A.

Характеристики сшитого полиэтилена

Независимо от метода производства труб PEX, изделия из этого вещества, не теряя положительных свойств простого полиэтилена, обладают следующими достоинствами:

• повышенная прочность материала;
• улучшенная гибкость продукции и способность по окончании деформационного воздействия принимать исходную форму, упругость сшитого полиэтилена предотвращает возникновение на поверхности изделий изломов и трещин, даже после долгого изгибания при повышенных температурах;
• рабочее значение верхнего температурного порога при давлении до 10 атм – +95°С;
• стойкость к воздействию кислорода (окислению);
• благодаря гладкой внутренней поверхности изделий на ней практически не скапливаются отложения грязи, биологических отходов и т.д.;
• химическая и биологическая нейтральность материала – стойкость к большинству агрессивных рабочих сред и биологических веществ;
• прекрасные электроизоляционные характеристики, позволяющие использовать трубы PEX в местах пролегания проводов и силовых кабелей.

Применение труб ПЕКС

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Вследствие указанных выше преимуществ материала, возможно использование продукции в следующих областях деятельности человека:

• прокладка водопроводов;
• перенос рабочих сред в газообразном состоянии;
• обустройство канализационных контуров;
• использование для отопления труб PEX-A;
• конструирование тёплых полов;
• подвод до мест использования технической воды и разнообразных химических реагентов;
• устройство трубопроводов прочих назначений.

Ассортимент

Помимо изготовления трубы из основного материала, возможно введение в состав продукции дополнительных веществ.

Например, трубы, маркируемые PEX-Al-PEX, состоят из нижеперечисленных слоёв:

1. Внутренний слой – сшитый полиэтилен.
2. Прослойка (средний слой) – содержит алюминиевую фольгу.
3. Внешний слой – теплостойкий, из того же сшитого полимера.

Слои между собой соединяются с помощью различных клеящих составов.

Достоинства PEX-Al-PEX:

• практически сведено к нулю температурное расширение по длине изделия, благодаря чему такие трубы можно применять в отопительных контурах;
• повышенная упругость – форма изделий сохраняется даже после долговременного изгибания;
• рабочая температура при внутреннем давлении до 10 атм – +100°С.

Ещё одна популярная марка полиэтиленовых труб – PEX EVOH, имеющая дополнительное покрытие из полимерного слоя этилен винилового спирта, предотвращающее проникновение внутрь изделия молекул кислорода.

Сферы применения таких изделий:

• обустройство трубопроводов для холодной и горячей воды;
• использование труб ПЕКС для отопления напольного типа (диаметр продукции составляет 16 мм);
• создание радиаторных систем отопления с высокой температурой внутри контура.

Выбор производителя

Среди множества показавших себя с хорошей стороны компаний, производящих полиэтиленовые трубы, можно отметить:

• Valtec – выпускаемая этой фирмой продукция из указанного материала характеризуется наличием антидиффузионного слоя толщиной вплоть до 50 мкм;
• Uponor – изделия компании марки PEX-A обладают замечательной стойкостью к повышенному давлению (по этому параметру они не уступают металлическим трубам) и химической инертностью, в том числе к воде;
• Sanext – продукция этого производителя также соответствует всем государственным стандартам и может применяться в любых типах трубопроводов.

Соединение труб PEX

Существует три основных способа скреплять изделия из сшитого полиэтилена:

1. Резьбовой неразборный.
2. Резьбовой разборный.
3. Обжимной (прессовый).

Соединение такой продукции с фитингами обеспечивается способностью после разогрева принимать исходную форму.

Чтобы монтировать трубу PEX, нужно:

1. Отрезать ножницами кусок трубы необходимой длины, следя, чтобы торцы располагались под прямым углом относительно продельной оси изделия.
2. На торец изделия натянуть самообжимающее кольцо.
3. Используя специальный инструмент для расширения – экспандер, в два захода расширить окончание трубы, проворачивая её на 30°. Расширять трубу много раз во избежание утраты свойств не следует, максимально допустимое число действий должно быть указано в инструкции к монтажному инструменту.
4. Расширенный торец натянуть на штуцер до упора.
5. По прошествии недолгого времени труба и кольцо начнут сжиматься, что гарантирует герметичность соединения.
6. Примерно через полчаса после завершения операции можно испытать прочность соединения.

Для ускорения операции можно подогревать конструкцию, например, используя строительный фен.