Виды вентиляционных оцинкованных труб и способы их использования

Содержание:

Качественные оцинкованные стальные трубы в настоящее время активно применяются для организации систем вентиляции, причем, как в помещениях жилого фонда, так и в административных или промышленных сооружениях. Данная статья расскажет об основных разновидностях оцинкованных труб для вентиляции и их характеристиках, а также основных методах монтажа воздуховодов.

Стоит отметить, что вентиляционные трубы из оцинкованной стали обладают хорошими аэродинамическими качествами и оптимально подходят не только для организации циркуляции воздуха внутри помещения, но и для проветривания чердачных или цокольных этажей. Такие системы бывают только жесткими.

Классификация оцинкованных изделий для вентиляции

Форма трубы – это один из первых критериев, который определяет классификацию оцинкованных изделий. Различают круглые и квадратные трубы. В свою очередь, круглые каналы отличают по методу производства – выпускают прямошовные и спиральнонавивные трубы.

Стыковку круглых труб из оцинковки для вентиляции, каким бы способом она не была изготовлена, осуществляют с помощью ниппелей или, реже, фланцев. Для воздуховодов с квадратным сечением применяют и фланцевый, и бесфланцевый метод соединения. Что касается стоимости, то у спиральнонавивных и квадратной формы оцинкованных труб, она примерно одинакова.

Поскольку любому «черному» металлу присуще образование ржавчины, то слой цинка призван защитить изделия от коррозии и продлить срок их службы.

Основные характеристики вентиляционной трубы из оцинковки, вне зависимости от ее вида:

• довольно длительный срок службы – у пластиковых изделий и каналов из многих других металлов он намного меньше;
• цинковое покрытие позволяет защитить воздуховод от сложных климатических условий, при этом толщина слоя цинка может колебаться в зависимости от места окончательного монтажа вентиляции;
• трубные изделия из оцинковки имеют небольшую массу, благодаря чему их удобно перевозить и собирать в единую систему.

Согласно ГОСТу для успешной эксплуатации вентиляционных труб для вытяжки из оцинкованной стали и нержавейки стабильная температура в помещении не должна превышать 80 ℃, а относительная влажность может подыматься не выше 60 %. Производство воздуховодов должно быть выполнено способом холодного проката, а толщина стенок таких изделий не превысит 1 мм. В некоторых случаях могут быть использованы отдельные элементы системы со стенками в 0,9 мм без учета слоя оцинковки, произведенные методом горячего проката.

Характеристика спиральнонавивных труб для вытяжки

Технология изготовления труб данного типа предполагает использование сплошной полосы из стали с цинковым покрытием, шириной в 137 мм. Ее накручивают в виде спирали, а края соседних витков стыкуют между собой замковым соединением. Получившиеся ребра жесткости обеспечивают оцинкованной трубе воздуховода необходимую прочность, не утяжеляя ее.

Среди преимуществ трубных изделий данного типа можно отметить следующие:

• небольшая масса и легкость сборки системы;
• высокий предел прочности, обеспечивающий надежную эксплуатацию;
• благодаря меньшему количеству фасонных частей, такая вентиляция становится довольно экономичной;
• низкий уровень шума во время работы вентиляции из-за усиления воздушных завихрений в спиральнонавивном канале.

При производстве труб спиральнонавивного типа используется сталь различной толщины – все зависит от необходимого диаметра канала. Если сечение трубы составляет 150-355 мм, то толщина оцинкованной стали будет 0,55 мм, а при диаметре труб в 400-800 мм – используется сталь 0,7 мм толщины.

Для выпускаемых воздуховодов, сечение которых достигает 900-1250 мм, берутся листы оцинкованной стали с толщиной в 1 мм. Трубы с цинковым покрытием поставляются в точки продажи отрезками в 3 и 6 метров, однако, если оформить индивидуальный заказ, то на производстве могут изготовить трубы произвольной длины. По желанию заказчика производители могут изготовить трубы, оснащенные добавочными ребрами жесткости.

Описание круглых труб прямошовного типа

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

При изготовлении прямошовной круглой оцинкованной вентиляционной трубы используется листовая сталь. Крепление ребер листов производится с помощью ниппелей. Разметка и нарезка заготовок для круглых труб происходит в автоматическом режиме на специальном оборудовании.

Однако если требуется изготовить воздуховоды нестандартных размеров под конкретные заказы, то разметку выполняют вручную, а нарезку производят на станке гильотинного типа. Заготовку сворачивают в изделие с нужным сечением на вальцах, после чего подают ее на фальцепрокатный станок. Там по всей длине трубы производится фальцовка.

Основные характеристики прямошовных труб из оцинковки таковы:

• обладают самыми лучшими аэродинамическими качествами среди всех разновидностей трубных изделий;
• отличаются низким уровнем шума – воздух проходит по трубам очень тихо;
• благодаря конструкции изделия потоки воздуха быстро проходят по вентиляционному каналу;
• цена на такие изделия самая низкая из всех, представленных на рынке.

Требования к толщине стали для выпуска прямошовных трубных изделий аналогичны таковым для производства спиральнонавивных труб. В продажу поступают, как правило, отрезки воздуховодов по 1,25 м, однако, встречаются изделия с длиной до 2,5 метров. Чтобы обеспечить герметичность соединения, при стыковке таких труб место соединения покрывают специальным герметиком.

Характеристика прямоугольных воздуховодов с цинковым покрытием

Для производства вентиляционных труб с квадратным сечением применяется сталь, толщина которой колеблется в пределах 0,55-1 мм, что зависит от необходимого диаметра канала. Наименьший размер, который может быть в прямоугольных оцинкованных воздуховодах – это 10×10 см. А вот четких максимальных границ установить невозможно, поскольку, в зависимости от применения, такие трубы могут выпускаться в довольно больших размерах.

Технология производства таких каналов состоит из нескольких стадий. Сначала листовую сталь формируют в заготовки, обозначая ребра жесткости. На следующей стадии заготовки с соединенными в замок ребрами подают на сборочный станок, где замок прижимается, после чего формируется фальц. После этого на край трубы монтируют шинно-реечный фланец и надевают уголок. Допускается использование фланцев из стальных уголков, либо полное их отсутствие.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы отличаются по классу герметичности – Н и П. Герметичность вентиляции класса П достигается за счет дополнительной проработки фланца и продольного шва специальным герметиком, что выполняется в индивидуальном порядке.

Вентиляционные каналы класса Н допускают некоторый подсос воздуха, однако, в строго определенных пределах. Вместе с тем если швы и замковое соединение труб завальцованы хорошо, то систему можно считать достаточно герметичной, даже без вспомогательных средств.

Для качественной и безопасной эксплуатации, прямоугольные вентиляционные трубы нужно периодически прочищать и проверять состояние внутреннего покрытия.

Стоит отметить, что с эстетической точки зрения, прямоугольные изделия будут более приемлемы в промышленных помещениях, к тому же, они не занимают много места и могут быть использованы в комнатах с низкими потолками. Однако их монтаж довольно проблематичен, а по аэродинамическим свойствам они несколько хуже круглых аналогов.

Фасонные элементы для оцинкованных труб

Для того чтобы собрать систему вентиляции в любом здании, потребуются не только оцинкованные трубы, но и фасонные элементы, которые позволяют придать конструкции необходимую форму, то есть организовать повороты, разветвления и переходы. В целом можно сказать, что стыковка отдельных труб и узлов между собой производится с помощью фасонных частей.

Перечень деталей, именуемых фасонными, включает следующие элементы:

• зонды, шины и врезные детали;
• тройники и переходники;
• крестообразные детали;
• уголки;
• отводящие элементы.

В местах стыковки вентиляционных каналов устанавливают фасонные части самой разнообразной формы. Зачастую число фасонных элементов совпадает с количеством самих труб, если вытяжная система собрана правильно. Воздуховоды из оцинковки с различной формой требуют использования только специальных, подходящих под них фасонных деталей – круглых или квадратных.

Чтобы собрать полноценную сеть воздуховодов в помещении следует запастись таким набором компонентов:

• набор ниппелей;
• переходник между воздуховодом и вытяжкой;
• промежуточный переходной элемент – на случай, если используются трубы с разным сечением;
• тройник для разветвления системы, если это необходимо;
• отвод с углом в 90º;
• отводящий канал на 45º.

Стоит отметить, что и приобретать фасонные детали желательно у производителей, занимающихся выпуском оцинкованных вентиляционных труб, а в точке продажи должны быть все необходимые качественные удостоверения на продукцию. Идеально, если поставщик комплектующих может предоставить гарантию на товар.

Требования к конфигурации системы вентиляции

Проектирование и монтаж любой вентиляционной системы должно осуществляться в соответствии с требованиями СНиП. В случаях, когда воздуховоды устанавливаются еще во время строительства здания, трубы могут быть заложены в штробы. Примечательно, что одним из важнейших положений СНиП являются правила обеспечения защиты от пожаров. Для этого любой вентиляционный канал должен быть расположен на расстоянии не менее 10 см от труб, по которым подаются горючие вещества, природный газ в частности.

Если трубы для притока воздуха в помещение расположены снаружи здания, то они должны быть соответствующим образом закреплены и утеплены. Если этого не сделать, то в случае повреждения цинкового слоя труба начнет ржаветь и быстро придет в негодность. Однако если на приточном канале установлена принудительная подкачка, то утепление необязательно.

Конфигурация воздуховода, то есть его длина, количество и направление поворотов, разводка, прорабатывается еще на этапе проектирования. Согласно плану и производится ее монтаж на месте. Крепление вентиляционных труб может производиться к стенам, потолку, а в ряде случаев – к опорам. Причем крепежи устанавливают с таким шагом, чтобы воздушные каналы не провисали под собственным весом. Как правило, расстояние между крепежными деталями составляет до 3 метров.

Монтаж вентиляционных каналов производится одним из таких методов:

• Профиль и шпилька, скрепленные саморезом, позволяют зафиксировать трубы вентиляции квадратного сечения.
• Для круглых оцинкованных вытяжных труб применяют шпильку и хомут. Как вариант, используют оцинкованные перфорированные ленты в сочетании с хомутами.
• Вентиляционные трубы с большим диаметром монтируют с помощью профиля в форме букв L или Z. Дополнительно на участках крепления укладывают резиновые уплотняющие прокладки, чтобы компенсировать вибрацию от движения воздушных потоков по трубе и избежать ее деформации.
• Если вентиляционная система имеет очень большую длину и диаметр, то ее фиксацию производят с помощью забивных анкеров.

Таким образом, можно смело утверждать, что оптимальным выбором для монтажа системы вентиляции в зданиях с любыми размерами будут оцинкованные трубы. Если нужны очень длинные воздуховоды, то лучше воспользоваться трубами с квадратным сечением, поскольку их удобнее обслуживать и их размеры намного больше, чем у других видов. А вот круглые трубы для вентиляции лучше ставить в помещениях с высоким уровнем загрязнения, поскольку никакие частицы не накапливаются на их внутренней поверхности, в отличие от прямоугольных труб.