Какие бывают фланцы для труб – виды и преимущества фланцевых соединений, способы монтажа

Содержание:

Одним из самых надежных устройств для обустройства разъемного соединения трубопровода являются фланцы. Фланцевые стыки могут выдерживать давление вплоть до 20 МПа и способны работать в широком температурном диапазоне – от -253 до +600 градусов по Цельсию. В данной статье будут рассмотрены фланцы для труб и их особенности.

Классификация фланцев для труб

Сортировка фланцев осуществляется по ГОСТ 12815-80, согласно которому все подобные элементы классифицируются по четырем параметрам:

• Тип исполнения фланца.
• Материал изготовления.
• Диаметр условного прохода.
• Величина давления в трубопроводе, соединенном при помощи фланцев.

Каждый из параметров заслуживает внимания, поэтому их нужно рассмотреть по отдельности.

Конструктивные особенности

В зависимости от формы, все фланцевые соединения делятся на семь видов:

1. Фланцы, имеющие соединительный выступ. Такая деталь имеет характерный конусообразный нарост на торце.
2. С выступом. На крайней стороне данного элемента имеется нарост цилиндрической формы.
3. С впадиной. Торцевая часть детали имеет кольцеобразную выточку, позволяющую соединять данный тип фланцев с выступами.
4. Фланцы, имеющие шип. Край такого изделия имеет круглый выступ, имеющий форму пустотелого цилиндра.
5. С пазом. Кольцеобразный паз, расположенный на торце таких фланцев, обеспечивает соединение с шипами.
6. Под линзовую прокладку. Возле проходного отверстия имеется небольшая фаска величиной около 20-30 градусов.
7. Под овальную прокладку. В конструкции данного типа фланцев имеется выточка, предназначенная для установки уплотнителя.

Помимо описанных выше изделий, стоит упомянуть и обжимные фланцы, которые отличаются более сложной конструкцией – такие устройства имеют плоский и фиксирующий фланец. Внутри фиксатора предустановленно специальное кольцо, которое дает возможность фланцу работать по принципу цанговой муфты.

Материал изготовления

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

В соответствии со стандартами, для изготовления фланцев может использоваться сталь или чугун – другие материалы не в состоянии обеспечить данным соединительным элементам необходимые характеристики. Именно по этой причине металл используется для производства любых фланцевых соединений, даже если они будут применяться при обустройстве пластиковых трубопроводов.

Фланцы для стальных труб могут иметь литую форму, то есть быть составляющей частью труб или фитингов, или же приварную, которая имеет плоскую форму и при монтаже крепится к трубам посредством сварки. Для изготовления литых фланцев используется как сталь, так и разные виды чугуна, а плоские изделия могут изготавливаться из легированной или конструкционной стали.

Диаметр

Существует 36 стандартных типоразмеров, условный диаметр которых варьируется в пределах от 10 до 3000 мм. Подбор диаметра фланца нужно выполнять в зависимости от материала, используемого для производства детали, и рабочего давления в трубопроводе, где будет устанавливаться фланцевое соединение.

Чугунные литые изделия могут иметь диаметр от 15 до 3000 мм, если используется обычный чугун, размер пропускного отверстия фланцев из ковкого чугуна не может превышать 80 мм. Элементы, изготовленные из стали, могут иметь диаметр от минимальных 10 мм до 2400 мм. Читайте также: "Виды фланцевых соединений трубопроводов – используемые материалы и способы монтажа".

Рабочее давление

В зависимости от величины условного давления, металлические фланцы на трубы делятся на 10 категорий. Рабочее давление, которое способно выдерживать фланцевое соединение, варьируется в пределах от 0,1 МПа до 20 МПа. Между группами, сортируемыми по давлению и по условному диаметру, есть прямая взаимосвязь.

Фланцы для пластиковых трубопроводов, номинальное давление в которых составляет не более 2,5 МПа, могут иметь диаметр от 10 до 1400 мм. Условия эксплуатации металлических труб с фланцевым соединением могут быть жестче – при давлении до 200 атмосфер могут использоваться фланцы диаметром от 15 до 250 мм.

Монтаж фланцевых соединений

Алгоритм обустройства трубопровода с использованием фланцев может меняться в зависимости от материала труб, конструктивных особенностей соединительных элементов и материала их изготовления – например, пластиковые фланцы для труб имеют немало отличий от металлических изделий, поэтому их монтаж будет разниться.

При монтаже литых фланцев первым делом нужно установить между соединяемыми деталями прокладку. Фиксация всех элементов осуществляется болтами и шпильками. Болты можно закручивать как параллельно, постепенно докручивая гайку каждого из них, так и последовательно, для чего противоположные гайки затягиваются по порядку.

Монтаж стальных плоских фланцев можно выполнять только посредством сварки. Сначала деталь приваривается к краю трубы, после чего наступает пора обустраивать сам трубопровод, стыкуя его элементы. В случае с пластиковыми трубами, процесс монтажа требует наличия специальных втулок, которые крепятся к трубопроводу, да и пластиковый фланец для трубы тоже пригодится – соединять одинаковые материалы всегда проще. При необходимости соединения труб из разных материалов используется обжимная фланцевая муфта.

Описанные способы монтажа трубопровода позволяют соединять не только отрезки труб, но и конструкции, включающие в себя различные фитинги и соединительную арматуру. Кроме того, при необходимости можно установить декоративный фланец на трубу, чтобы улучшить ее визуальные качества.

Заключение

Фланцы для труб позволяют создать надежное разъемное соединение трубопровода. Высокие эксплуатационные характеристики и широкий ассортимент позволяет подобрать оптимальный фланец для любой коммуникационной сети.