Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления

Содержание:

Приспособление, позволяющее сгибать трубы под определенным углом или с нужным радиусом изгиба, можно вполне сделать своими руками. Причем это может быть трубогиб профессиональный или для домашнего пользования.

Устройство для сгибания труб пользуется популярностью при монтаже или ремонте сантехнических систем, когда возникает необходимость использования различных соединительных элементов или отводов.

Для чего это нужно

В промышленных условиях эти элементы выпускаются в соответствии с определенными нормами, поэтому имеют стандартные параметры:

• Угол поворота величиной 45⁰, 60⁰, 90⁰ и 180⁰.
• Радиус изгиба.
• Применение сварочного оборудования.

Но в некоторых ситуациях требуются индивидуальные параметры. Поэтому на помощь приходит ручной трубогиб, позволяющий придать нужную форму трубному изделию. Посредством этого приспособления владельцы частных домов и дачных участков могут сгибать трубы для теплиц, арочных конструкций и ограждений нестандартной формы. В связи с этим возникает вопрос, как сделать трубогиб в домашних условиях.

Трубогиб можно сделать самостоятельно, его конструкция не характеризуется особой сложностью. Заводские аналоги имеют довольно приличную стоимость, поэтому трубогиб, выполненный своими руками, позволит сэкономить приличную сумму. Самодельный механизм для сгибания стальных труб можно использовать в домашних условиях и полупрофессиональной сфере.

Виды механизмов для сгибания труб

Приспособления, позволяющие согнуть стальную трубу на определенный радиус, подразделяются по следующим признакам:

• Мобильность. Трубогибы могут быть стационарными и переносными.
• Тип привода. В зависимости от этого признака выделяют ручные, электрические, гидравлические и электрогидравлические устройства.
• Способ воздействия. Трубное изделие сгибают под воздействием обкатки, намотки, прокатки и штока.

Перед тем, как изготовить трубогиб в домашних условиях, нужно понять, как устройство воздействует на заготовку, и ознакомиться с каждым процессом отдельно.

Обкатка

Такой способ подразумевает выполнение следующих действий: один конец трубного изделия прижимают к неподвижному шаблону и посредством прижимных роликов обкатывают трубу вокруг него.

Намотка

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

В устройстве такого типа предусмотрен подвижный шаблон. На него выполняется непосредственная намотка трубы, которая проходит между шаблоном и специальным упором, располагающимся в начале сгиба.

Трубогиб арбалетного типа

Такое устройство оснащено двумя неподвижными роликами и шаблоном, закрепленным на подвижном штоке. При давлении штока на середину определенного участка происходит сгибание трубы.

Прокатка

Конструкция сделана на основе двух опорных и одного центрального ролика. Такой трехвалковый механизм способствует получению необходимого радиуса при сгибании в результате нажима на трубу центрального ролика, положением которого определяется радиус изгиба. Это дает возможность назвать трубогиб этого типа универсальным, так как все остальные виды сгибают трубу по определенному шаблону.

Трубогиб, работающий по принципу намотки, сделать в бытовых условиях довольно сложно, поэтому выпуском таких механизмов занимаются промышленные предприятия. В случае использования арбалетного трубогиба стоит помнить, что воздействие штока на трубное изделие может стать причиной разрыва материала. Следовательно, указанные механизмы не подходят для изгиба изделий с более тонкими стенками. Прокатное устройство не имеет существенных недостатков, его используют при заводском изготовлении отводов.

Конструкция станка для сгибания трубных изделий самостоятельного изготовления может быть разнообразной. Выбирать нужное устройство следует в соответствии с необходимым радиусом сгибания. Кроме того стоит изучить рекомендации по выбору устройства, а также принять во внимание основные параметры используемых труб: диаметральное сечение и толщина стенки. Читайте также: "Как выполняется прокатка профильной трубы – оборудование, технология".

Способ горячего вальцевания позволяет согнуть тонкостенное трубное изделие с наименьшим радиусом. Чтобы самостоятельно осуществить горячую прокатку, необходимо иметь металлический трубогиб, закрепленный на надежной станине. Кроме того технология горячего проката предусматривает наличие паяльной лампы или газовой горелки. Читайте также: "Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?".

Как сделать устройства шаблонного типа

А как сделать трубогиб дома? Простейший механизм прокатного типа может быть изготовлен из дерева. Можно сделать такой трубогиб своими руками, тем самым сэкономив деньги. Сгибание тонкостенных труб выполняется без прижимного ролика. Для изготовления шаблона достаточно взять доску толщиной, немного превышающей диаметр трубного изделия.

Сделать процесс более удобным позволит профилирование шаблона с торца, это предотвратит соскальзывание заготовки при сгибании. Еще одним решением этой задачи могут стать две сложенные вместе доски со спиленными гранями, которые образуют некоторое подобие желоба.

Конструкцию необходимо прочно зафиксировать на станине, а слева от нее закрепить упор. Сгибаемую заготовку вставляют в свободный промежуток между упором и шаблоном и начинают осторожно сгибать ее, контролируя ее положение в шаблоне.

Такой трубогиб можно изготовить из подручных материалов, но с его помощью получают сгиб большого радиуса. Иногда деревянный шаблон заменяют металлическими крючками, которые прочно зафиксированы на плоскости по установленной окружности. Меняя местоположение крючков, можно в любое время изменить радиус сгибания. Дополнение в виде ручной лебедки существенно расширяет диапазон работ.

Сгибание трубных изделий посредством прижимных роликов

Механизм, работа которого основана на вращении прижимного ролика, является более сложной. Для его изготовления могут использоваться деревянные и металлические элементы.

Медные трубы, а также изделия из других мягких материалов, можно сгибать на деревянном ролике, который не деформирует металл. С помощью специальных чертежей несложно самостоятельно изготовить такие элементы из толстых досок или фанеры, сложенной в несколько слоев.

Основой самодельного трубогиба являются подвижный и неподвижный ролик, это дает возможность сгибать трубные изделия круглого сечения и большого диаметра.

В зависимости от предполагаемых нагрузок на трубогиб может быть выполнен из металла или многослойной фанеры, а держатель для центрального и прижимного ролика нужно сделать металлическим.

Главный ролик крепко фиксируется на основании, а П-образный держатель вращается вокруг его оси. Также на держателе имеется рукоятка, выполняющая роль рычага. Следовательно, ее длина будет оказывать влияние на прилагаемое усилие. С помощью конструкции, оснащенной рычагом, можно выполнять сгибы на различные радиусы.

Кроме этого можно самостоятельно изготовить трубогиб намоточный, но стоит учесть, что такое устройство не упирается на станину. Оно состоит из двух шкивов, рамки с рычагом и прижимным роликом и устойчивой основы. Суть работы такого устройства предполагает выполнение следующих действий: труба помещается углубление неподвижного шкива и зажимается хомутом. Затем ее посредством рычага и подвижного ролика оборачивают вокруг шаблона.

Для труб небольшого размера, а также изделий из мягкого материала, например, алюминия или меди, можно использовать трубогиб самостоятельного изготовления, с помощью которого можно сгибать трубы на два разных радиуса. Сгибание изделий происходит посредством прижимного ролика и шаблона, выполненного в двух радиусах. Каждый вариант изгиба предполагает переустановку ручки, для чего на основании имеются отверстия.

Намоточные трубогибы

Чтобы понять, как работает трубогиб намоточного типа, можно рассмотреть гидравлическое устройство для сгибания круглых труб. В составе конструкции имеется мощный шкив, на котором фиксируется сгибаемый участок. Сам шкив надежно закреплен на основании, здесь же имеется шток, приведение в действие которого осуществляется посредством домкрата.

Домкрат оказывает усилие на шток, затем происходит его передача на рычаг. В результате шкив начинает вращаться и наматывать трубу. Незакрепленный рычаг может вращаться вокруг оси шкива, а фиксация осуществляется посредством отверстий на его плоскости.

Посредством реечного домкрата и чертежа трубогиба из домкрата своими руками можно смонтировать это устройство. Однако, чтобы добиться результата, следует приложить большую физическую силу.

Примером механического трубогиба является самодельный механизм с деревянными вальцами. Чтобы согнуть трубу круглого сечения с его помощью, нужно приложить усилие, которое снижается благодаря подвижному вращающемуся ролику.

Трубогибы арбалетного типа

Этого устройства по своей конструкции напоминает арбалет. Ее основой служит рамное основание, для изготовления которого потребуются уголки и швеллер. Внутри рамы зафиксированы подвижные вальцы и домкрат. Посредством специального башмака усилие домкрата передается на трубу, и она сгибается. Устройства, имеющие подвижные вальцы и прижимной башмак, могут использоваться для сгибания труб круглого сечения. Изделия другой формы могут деформироваться.

Наиболее часто используемые трубогибы в домашних условиях

Самым эффективным и универсальным считается трубогиб прокатный, имеющий электропривод. Такие механизмы находят применение у профессионалов, которым часто приходится сталкиваться со сгибанием трубных изделий, выполненных из разных материалов.

Конструкция универсального трубогиба для профильной и круглой трубы состоит из трех вращающихся роликов, один из которых является прижимным. В результате нарастающего давления этого ролика и прокатки в каждом новом положении сгибание происходит в щадящем режиме и стенки трубного изделия растягиваются равномерно.

Главное преимущество таких устройств - возможность регулирования степень сгибания заготовки. По конструктивному исполнению такие механизмы могут быть нескольких видов:

• На рамной конструкции установлены вращающиеся ролики и колесо, способствующее прокатыванию трубного изделия.
• Для изготовления основания и боковых поверхностей используется листовой металл, а прижимной ролик перемещается посредством винта. В таких трубогибах опорные ролики могут менять свое положение, меняя соответственно радиус сгибания трубы.

В качестве несущей конструкции для таких трубогибов может использоваться деревянное основание с металлическими осями роликов, штоком, крепежными элементами и ручкой. Ролики могут быть деревянными или из полимерных материалов.

Перечисленные трубогибы протягивают трубы вращением прижимного ролика. Но есть устройства, в которых трубу продвигают вращающиеся опорные ролики. Электрические или ручные механизмы, сгибающие трубные изделия посредством вращения одного ролика, имеют ограниченные возможности. Трубогиб, у которого вращаются два опорных ролика, относится к более сложным конструкциям, так как в этом случае вращение передается на два элемента.

Более удобным является устройство с нижним расположением ролика. В этом случае легче следить за сгибанием трубы, так как верхняя несущая конструкция остается свободной для осмотра.

Все механизмы, предназначенные для сгибания трубных изделий, не отличаются особой сложностью, в основе их работы лежат простые законы механики. При единичном использовании трубогибов для придания необходимой формы трубным изделиям можно смастерить простое ручное устройство. По чертежам трубогиб электрический своими руками сделать совсем несложно.

Для осуществления профессиональных сгибаний трубных изделий понадобится более сложное устройство, например, трубогиб электрогидравлический. Он поможет снизить затраты физического плана, благодаря усилиям гидравлического домкрата, и сократит период изготовления изделий, благодаря электроприводу.