Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Содержание:

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

• Газовые бесшовные трубы могут быть горячей или холодной деформации.
• Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обеих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

• Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
• Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
• Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: "Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме".

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением.

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров.

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

• Высокие прочностные показатели.
• Незначительные показатели линейного расширения.
• Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
• Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

• Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
• Вероятность появления процесса коррозии.
• Несгибаемость.
• Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

• Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
• Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
• Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
• Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
• Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения. Читайте также: "Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования".